什么是冲击性负荷？ 较大的负荷(指大于系统供电功率的30%)突然的投入势必带来较大的启动电流，如电动机的启动电流常常有12倍的额定电流，变压器的空载投入的励磁涌流也有10倍额定电流，电容器的合闸涌流也有10倍额定电流。它们的投入瞬间可能会超过供电的额定功率，又大多是无功功率，必然造成该系统的无功缺额，带来较严重的电压下降，使该系统无法正常工作，以至于造成启动失败。如果启动成功转入正常工作可能电压又恢复上来。 还有电焊机，大功率点焊机，吊车，起重机，电弧炉，轧机，碎石机等都是间断性负荷，自然投入是电压下降，退出时电压升高，促使系统电压忽降忽升，系统中称电压闪变。这样的负荷常称冲击性负荷。 有的用户也看到了无功补偿的作用，常采取集中的动态补偿，但大多不能快速跟踪负荷变化。在冲击性负荷投入时，不能很快补偿无功即造成欠补偿，这时功率因数很低(负向)，而等补偿投入时，冲击性负荷已经退出，使得过补偿，这时功率因数也很低(正向)。这时即或具有谐波抑制的补偿功能也完全无济于事。这样造成的过补偿，常常使用电系统呈容性，这是造成与系统产生串联谐振和并联谐振的主要征兆。其危害是很恐怖的，所以要慎重对待。 一些典型的冲击性负荷的生产过程，主要包括:1）电焊设备2）轧机、提升机、绞车3）电动机的启动（特别大容量、高频度启动的电机）4）交（直）流炼钢电弧炉（在同电压等级供电母线） 其典型的危害，包括: 1、轻者影响产品质量，重者造成巨大损失2、电力系统短路故障3、闪络或线路对地放电、电压降落4、影响电力系统正常的开关操作5、常伴有负序、零序、谐波产生 案例:浙江省乐清市某电器开关厂用户需求：有大功率点焊机(100kVA)多台，只要有两台同时工作就会造成焊接不牢的情况，供电质量不能满足产品质量的要求。负荷性质分析：主要负荷是大功率点焊机、电焊机、大电流试验台，多是单相、冲击性负荷。从而造成严重的不平衡、电压降落、电压闪变等。使得电能质量变得非常不尽人意，难免使得用电设备不能正常工作造成成批产品报废延误工期等。治理方案：固定式的分散补偿分相动态补偿有源无功补偿与谐波治理 投入FLC-0.4/□型电能质量综合治理装置运行结果:*提高了产品质量（产品焊接牢度）。完成了预期目标。*经投入前与投入后的检测结果分析比较，每台安装后使工作电流降低100安培，意味着使用电设备功率消耗降低了400伏x100安=40千伏安，也意味着使得主变增容40千伏安。*降低线路损耗，提高了电压。提高了电压稳定度。提高了功率因数，降低了用电量。降低了零序、负序电流对系统的危害，提高了线缆、设备的使用寿命。*滤出了谐波，降低了谐波的危害。*消除谐波引起谐振的隐患。保证了系统的安全运行。*净化电网，降低排放，为构建和谐电网作了微薄贡献。