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答:不对!一般情况下零件运行速度高,零件表面所受的负荷就可能小一些,则相配的油粘度就低(例:锭子油),反之,则相配的油粘度就越高(例:齿轮油)。当然,终一定要遵照设备供应商对油的选用规定),而油除了粘度合格外还包括很多指标,因此不能仅用粘度来评价油的。
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磨削液是磨削加工重要的配套材料,在磨削加工中,砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦,产生大量的磨削热,与车削、铣刀等切削不同,车削、铣刀切削大约有70%~80%的热量在切屑上流走,传入工件的约占10%~20%,传入的则不到5%,但磨削加工由于被切削的金属较薄,大约60%~90%的热量被传入工件,仅有不到10%的热量被磨削带走,产生了大量的磨削热,磨削区温度可达400~1000℃左右,在这样的高温下,材料会发生变形和,砂轮也会严重磨损,磨削下降。在通常情况下磨削加T都会使用磨削液,将大量的磨削热带走,磨削区的温度。有效地使用磨削液可切削速度30%,温度到100~150℃,切削力l0%~3O%,砂轮使用寿命4~5倍。
第二步:用螺丝刀将油,与水平面成45度角;
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