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20世纪30年代以前，工业材料中很少使用油添加剂，一般采用矿物油即可工业的需求。随着汽车、、船舶业等产业的发展，发动机功率及马力大大，对材料的使用性能提出了更高的要求，而单纯的使用矿物油经常使发动机出现环沉积物增多、积炭、缸套腐蚀磨损严重等问题，粘环事故不断发生，甚至造成发动机无法运转。20世纪30年代，国外添加剂生产商研发出了添加环烷酸铝的油以解决此类问题，从此发动机油中使用添加剂的时代。这一阶段，在工业动力设备以及燃油技术不断升级换代的推动下，材料以及得以长足进步，各种解决特殊问题和性能的添加剂被研发出来，并逐步从单剂向复合剂方向发展。

2018年6月15日，美国发布了加征关税的商品清单，将对从进口的约500亿美元商品加征25%的关税，其中对约340亿美元商品自2018年7月6日起实施加征关税，同时就约160亿美元商品加征关税开始征求公众意见。美方这一措施违反了贸易组织相关规则，有悖于中美双方磋商已达成的共识，严重侵犯我方的权益，威胁我国和的利益。

　　根据《对外贸易法》《进出口关税条例》等法律法规和法基本原则，关税税则会决定对原产于美国的659项约500亿美元进口商品加征25%的关税，其中545项约340亿美元商品自2018年7月6日起实施加征关税，对其余商品加征关税的实施时间另行公布。有关事项如下：

面对供给侧结构性改革的深入推进和“三去一降一补”的不断发力，“兼并”和“淘汰”将成为未来几年油市场的主题词。在国内油市场需求量的下降的情况下，许多规模油企业进一步扩大市场占有率，占据行业的制高点和主流位置，整个行业的品牌集中度会越来越高。随着油市场的品牌集中化，为油的品牌带来新的发展机遇。由于市场上油品牌很多，油的品质参差不齐。由于品牌油生产成本较低，劣质线生产之后只要贴上的商标，价格就可以翻好几倍。售假利润的大空间让不少趋之若鹜。答：根据ISO，工业油按40℃温度条件下测定的粘度分为若干个粘度等级，数据越大则粘度越高，因此油的号数指其粘度等级。

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 （1）轴承的：轴承是常用的传动，油不仅要起到的作用还要起到冷却的作用，因此需要用性能良好的低粘度的油，同时需要具备良好的抗氧化、抗磨性、防锈性及抗泡沫性。对于精密磨床的磨石主轴所用的精密轴承，因轴承间隙特小（1微米），转速特别高（30000r/min以上）应使用粘度很小，加美JAMA特级主轴油BR系列适应范围广泛，其抗磨油性极好，粘度为2.0mm2(40℃)的油.工业油消费总量和基本，产品精细化程度越来越高。市场对高品质、专业化、高技术含量产品的需求将不断扩大，势必将加速推动油品的升级换代，引导业从做大规模转变到更加关注市场需求、关注产品升级。

磨削液是在磨削加工中，砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦，产生大量的磨削热，磨削区温度可达400～1000℃左右，在这样的高温下，材料会发生变形和，砂轮也会严重磨损，磨削下降。

 

点评：的油市场目前是一个高度分散化的一个市场，目前现有的油供应商，但只有极少数的品牌，有技术研发和推出创新研发的能力。

  1油添加剂行业主要采用基础油、聚异丁烯、烯烃、重烷基苯、醇类、金属碱类产品等作为原料，利用化学合成技术，生产出各种具有特定性能的功能性单剂，由公司直接销售或调和复配成复合剂供应给油脂厂家，再由厂家按照一定调配比例及反应生产各种材料，达到改变或改进材料性能，使之适应不同的使用需求。 目前虽然新能源车将成为未来的主要趋势，但是整体新能源车的总量较小，占比较小，对油整体的影响不太大。大力推广电动车（电动车无发动机，对汽柴机油的需求量为0），可以暂不考虑新能源车的影响。而摩油市场相对饱和，船用油、铁路用油市场空间较小均为交通用油的发展带来一定的制约性。

在通常情况下磨削加工都会使用磨削液，将大量的磨削热带走，磨削区的温度。有效地使用磨削液可切削速度30%，温度到100～150℃，切削力l0%～30%，砂轮使用寿命4～5倍。

 在国外，添加剂产业集中度较高，经过20世纪90年代的兼并和合并，基本形成了以路博润、雪佛龙奥伦耐、润英联、雅富顿四大添加剂公司为主的分布格局。四大添加剂公司拥有全球添加剂市场85%左右的份额，其销售产品主要以复合剂形式出现。除四大添加剂公司之外，还有以生产特色单剂为主的化学工业公司，如科聚亚（Chemtura）、巴斯夫（Basf）、范德比尔特（Vanderbilt）、罗曼克斯（Rohmax）、莱茵化学（Rheinchemie）等，在业界专业领域有很高的知名度。

  2010-2016年我国工业用油需求量走势图

磨削液是磨削加工重要的配套材料，在磨削加工中，砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦，产生大量的磨削热，与车削、铣刀等切削不同，车削、铣刀切削大约有70%～80%的热量在切屑上流走，传入工件的约占10%～20%，传入的则不到5%，但磨削加工由于被切削的金属较薄，大约60%～90%的热量被传入工件，仅有不到10%的热量被磨削带走，产生了大量的磨削热，磨削区温度可达400～1000℃左右，在这样的高温下，材料会发生变形和，砂轮也会严重磨损，磨削下降。在通常情况下磨削加T都会使用磨削液，将大量的磨削热带走，磨削区的温度。有效地使用磨削液可切削速度30%，温度到100～150℃，切削力l0%～3O%，砂轮使用寿命4～5倍。

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1、全球市场上，四大添加剂公司控制绝大部分市场份额

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