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在全球各类油添加剂中，分散剂、粘度指数改进剂和清净剂这三种添加剂约占油添加剂市场的70%，其次是抗磨剂、抗氧剂、腐蚀剂等。随着汽车工业不断发展，较多应用于车用材料的分散剂、粘度指数改进剂和清净剂比重有所上升，从2008年的65%增长至2012年的70%。

2018年6月15日，美国发布了加征关税的商品清单，将对从进口的约500亿美元商品加征25%的关税，其中对约340亿美元商品自2018年7月6日起实施加征关税，同时就约160亿美元商品加征关税开始征求公众意见。美方这一措施违反了贸易组织相关规则，有悖于中美双方磋商已达成的共识，严重侵犯我方的权益，威胁我国和的利益。

　　根据《对外贸易法》《进出口关税条例》等法律法规和法基本原则，关税税则会决定对原产于美国的659项约500亿美元进口商品加征25%的关税，其中545项约340亿美元商品自2018年7月6日起实施加征关税，对其余商品加征关税的实施时间另行公布。有关事项如下：

集中人力、物力、财力，把“超前”、“跨越式发展”、“技术创新”落到实处。我国加氢裂化已有的技术基础，异构脱蜡/加氢后精制技术已经引进，在消化吸收的基础上进行创新，短期出自己的且/班类基础油生产技术是完全可能的。要实现这个目标，必须加大改革力度，加快改革步伐，在体制和机制上进行创新。 2004-2016年我国商用车和乘用车销售比例一次能源的50%左右消耗于磨损，不良造成的材料磨损占80%以上，80%以上的机械装备恶故大都源于失效造成的磨损。磨损是机械设备损坏、报废和高能耗的，是解决磨损的主要技术手段之一。油被形象地称为“机械设备的血液”。据统计，在过去的半个世纪机械运行速度、载荷、精度、温度都有几倍或几十倍的，对油的要求也越来越高。

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 全球油市场已经增长期，根据相关数据，在2013年3950万吨的基础上，全球年均油需求增长率预计会减至1.4%或更低，到2023年将达到4550万吨左右。以为代表的亚太地区是全球的油消费市场，以单一来看，美国仍旧是的油消费国，预计将在2017年或2018年超越美国，成为的油单一消费市场。作为第二大油消费市场，我国的油消费量与GDP比例相对不平衡，我国的油消费存在不合理以及浪费。随着油品升级，换油周期，水平和装备的，未来我国油消费强度将下降，不断向发达水平靠近，油的消费增速将趋缓，但是消费结构将逐步向高端化方向发展，高端油占比将进一步。

磨削液是在磨削加工中，砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦，产生大量的磨削热，磨削区温度可达400～1000℃左右，在这样的高温下，材料会发生变形和，砂轮也会严重磨损，磨削下降。

 

第二，我国油工业水平不断的，已经能够终端客户的需求，提供各类高品质、个性化、差异化的高端油产品；

   目前虽然新能源车将成为未来的主要趋势，但是整体新能源车的总量较小，占比较小，对油整体的影响不太大。大力推广电动车（电动车无发动机，对汽柴机油的需求量为0），可以暂不考虑新能源车的影响。而摩油市场相对饱和，船用油、铁路用油市场空间较小均为交通用油的发展带来一定的制约性。国内单剂供应来源主要有两部分：国外添加剂公司进口单剂和国内单剂生产企业自产单剂。进口单剂一般由四大添加剂专业公司以外的几家特色单剂公司供应，但是，国外进口产品技术含量相对较高，价格较昂贵，在国内市场上用量较少。国内单剂生产企业的产品主要集中在磺酸盐、硫化烷基酚盐、无灰分散剂、抗氧抗腐抗磨剂等，相比国外产品，国内单剂产品的性价比较高。国内单剂生产企业的基本格局是大型添加剂公司和民营企业分庭抗礼。国内小型单剂生产厂家众多，其产量和知名度都很低。随着行业技术水平和投资规模的扩大，国内也出现了公认的、在行业内具有一定影响力的添加剂公司。目前，行业中出现了以本公司为代表的少数具有自主知识产权的民营企业，在部分细分产品上已经取得了一定的市场份额，并在部分高端产品市场与国外单剂厂商展开竞争。从发展势头上看，大型化工企业垄断格局已经被打破，民营企业逐步参与中高端应用领域的竞争。节能汽车是指以内燃机为主要动力，综合工况燃料消耗量优于下一阶段目标值的汽车；新能源汽车是指采用新型动力，完全或主要依靠新型能源驱动的汽车，主要包括纯电动汽车、插电式混合动力汽车及燃料电池汽车。近年来，新能源汽车的迅猛发展，也新能源汽车用油的快速，2013年我国新能源汽车OEM装车用油约55吨，同比增长38%，其中，纯电动车用油同比增长28%，混合动力车用油同比增长115%。节能汽车的发展主要建立在对机械部件的改进和控制上，性能将更新升级；新能源汽车在发展成熟后将可能摒弃内燃式发动机，转而采用纯电力驱动发动机或者燃料电池发动机。前述发动机技术的改变，使得工作更加复杂，势必推动车用材料向更加专业化、精细化的方向发展。1

在通常情况下磨削加工都会使用磨削液，将大量的磨削热带走，磨削区的温度。有效地使用磨削液可切削速度30%，温度到100～150℃，切削力l0%～30%，砂轮使用寿命4～5倍。

 油的品质越高，抗擦伤能力越强。选用粘度高品质的油，可以擦伤。另外，压缩机运行中应确保油压正常，若油压过低，机件供油不足，会造成严重擦伤。若溶油性差，也会对压缩机的带来不利。在压缩机运行时，曲轴箱处于低压高温，制冷剂在油中的溶解度大，停机时油池中制冷剂含量增多，若油与制冷剂的互溶性差，则出现分层，下部为贫油层，再开机时油泵的为贫油，压缩机不良，容易造成擦伤。

 （1）、环和缸套工作条件恶劣，处于边界状态，容易发生擦伤； 目前虽然新能源车将成为未来的主要趋势，但是整体新能源车的总量较小，占比较小，对油整体的影响不太大。大力推广电动车（电动车无发动机，对汽柴机油的需求量为0），可以暂不考虑新能源车的影响。而摩油市场相对饱和，船用油、铁路用油市场空间较小均为交通用油的发展带来一定的制约性。

磨削液是磨削加工重要的配套材料，在磨削加工中，砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦，产生大量的磨削热，与车削、铣刀等切削不同，车削、铣刀切削大约有70%～80%的热量在切屑上流走，传入工件的约占10%～20%，传入的则不到5%，但磨削加工由于被切削的金属较薄，大约60%～90%的热量被传入工件，仅有不到10%的热量被磨削带走，产生了大量的磨削热，磨削区温度可达400～1000℃左右，在这样的高温下，材料会发生变形和，砂轮也会严重磨损，磨削下降。在通常情况下磨削加T都会使用磨削液，将大量的磨削热带走，磨削区的温度。有效地使用磨削液可切削速度30%，温度到100～150℃，切削力l0%～3O%，砂轮使用寿命4～5倍。

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我国是机动车保有量大国以及工业制造大国，油添加剂需求巨大，2015-2017年，我国油添加剂需求量分别为81.40万吨、84.50万吨及88.10万吨，复合增长率达4.03%，增速高于同期全球平均水平。在我国机动车市场快速增长、工业强国加快以及节能环保措施不断加强的因素影响下，预计未来几年，我国油添加剂市场需求仍将保持高于全球平均水平的增速，稳步增长。至2020年，我国油添加剂需求量将从2017年的88.10万吨增长至2020年的100万吨，复合增长率达4.31%。 
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