1、控制和定位精度都要求达到zui高精度伺服行星减速箱，生产制造的产品在机械工程传动技术领域中不断的树立全新的全球度量标准。

  2、从低背隙行星齿轮箱、伺服直角齿轮箱和一体传动装置直至广泛使用。行星减速机特点：易于安装、精度高、高输入转速、高输出扭矩、钢性好、承载能力大、效率高、寿命长、噪音低、低震动、体积轻小、外形美观、免维修、定位精准等特点,适用于交流伺服马达、直流伺服马达、步进马达的减速传动。

  3、精密行星减速机能适配西门子伺服电机、伦茨伺服电机、安川伺服电机、松下伺服电机、三菱、三洋、富士等日系、欧系、美系各种伺服电机。保证提供的减速机可以简单、方便与马达直连。

  NG精密行星减速机：

型号：FAB042、FAB060、FAB060A、FAB090、FAB090A、FAB115、FAB142、FAB180、FAB220

额定输出扭矩：14Nm-2000Nm

  减速比：

单节：3、4、5、6、7、8、9、10

双节：15、20、25、30、35、40、45、50、60、70、80、90、100、200

  背隙：

单节：≤6arcmin，≤4arcmin，≤2arcmin

双节：≤9arcmin，≤6arcmin，≤4arcmin

1、低噪音：低于65dB。

2、低背隙：单级可达3弧分内，双级可达到5弧分内。

3、高效率：单段式在95%以上，双段式在92%以上。

4、高输入转速：可达8000RPM。

5、高扭矩：比一般标准行星减速机扭矩高。

6、高稳定性：采用高强度合金钢材，整颗齿轮经硬化处理，非只有表面硬化，确保使用寿命及长期使用仍保持最初的精密度。

7、高减速比：采用模组化设计，行星齿箱可相互连结，速比可达1/1000以上。

与选型相关的基本概念：

  减速比：输出转速比上输入转速。

  额定输入转速：减速机的驱动速度，若减速机与电机直接相连，则转速值与电机转速相同。额定输入转速是在环境温度为20的条件下测得的。环境温度较差时请降低转速n1。

  输出转速：输出转速按照下列公式通过输入转速n1和传动比i计算出来：n2=n1/i。

  段数：行星齿轮的套数。由于一套行星齿轮无法满足较大的传动比，有时候需要两套或三套来满足用户较大传动比的求，也就是说，减速比越大段/级数越多。由于增加行星齿轮的数量，所以两级或者三级的减速机长度会有所增加，效率会有所下降。

  传动效率：指在额定负载情况下，减速机的传输效率。减速比越大，级数越多，效率越低。

  平均寿命：指在减速机的额定情况下，额定输入转速是减速机连续工作时间。

  噪音：单位是分贝（dB)。此数值是在输入转速为3000转/分时，不带负载，距离减速机一米距离时测量的。

  安全系数：S=1FAB142以下机型，理论寿命为20000h,FAB180以上机型理论寿命为10000h,Tn值遵守ISOD96336齿轮标准与ISO281轴承标准，安全系数等于减速机的额定输入功率与电机功率的比值；

  使用系数：使用系数表现减速机的应用特征，他考虑到减速机的负载类型和每日工作时间。