金属 玻璃类丝印油墨 •SSI 47系列丝印油墨•SSI 66系列丝印油墨 •SSI 51系列玻璃油墨•SSI49系列丝印油墨 •SSI 47系列丝印油墨 此系列油墨是是二液反应型油墨，能够适应不同用户的干燥条件，可以在室温自然干燥、 免烘烤，也可以高温烘烤、快速干燥，油墨干燥后的墨膜具有优良的光泽，耐磨性、耐冲 击性、耐油性、可挠性等。 主要应用在金属、玻璃等行业的丝印油墨。可用于印刷玻璃器皿、玻璃制品、金属铝制品等。 油墨的附着测试: 项目 测试条件 结果 附着力 划格法附着力胶带剥离,划格间距1mm 100% 耐水性 浸泡自来水中(常温)72小时 无异状 耐汽油性 浸有90#汽油棉球,常规擦试验100次 无异状 耐酒精 浸有酒精的棉球,常规擦拭50次 无异状 耐香蕉水性 浸有香蕉水的棉球,常规擦拭50次 无异状 耐丁酮 浸有丁酮的棉球,常规擦拭50次 无异状 以上测试条件: 1、印刷材料：透明玻璃、铝片 网版： 250目/英寸 刮刀 ：75度PU刮刀。 2、颜色：先印绿色表干后叠印白色(室温25℃印刷)。 3、干燥时间 ：绿色60℃ 15分钟，白色100℃ 30分钟。 标准色相编号:此系列油墨的标准色相，已标出及说明于SSI丝网油墨的色标内，并且可由 这些标准色相互混合而配出其它中间色。 编号 色相 编号 色相 47－L100 柠黄 47－Q100 桃红 47－V100 紫 47－B100 原色蓝 47－P113 浅黄 47－E100 群青 47－Y115 金黄 47－G100 绿 47－K100 黑 47－M100 玫红 47－S125 桔红 47－W100 白 47－R100 大红 47－195 光浆 使用方法: 1、配 方：油墨 100份 固化剂 10-20份 溶剂 15-20份。 1、油墨加入硬化剂，请在6小时内使用完。 2、油墨加入硬化剂量，一定称量准确，才能获得最大的效果。 3、常温干燥时，冬天硬化减慢，因而相应增长干燥时间。在梅雨季节或湿度大时，由于空气中水 分引起油墨乳化，造成硬化不良的情况，因而最好还是加热干燥。 4、上述是关于47玻璃油墨，在洁净的玻璃上先印刷绿色表干后再印白色，烘干后放置24小时后测 试，由于颜色及印刷材料不同，油墨所显示的性能会略有差异，请用户在批量使用前，应作充 分试验确认。 2、稀 释：用SSI 7000#作稀释剂。 3、干 燥：110℃20分钟，80℃30分钟。由于油墨加入47-C191硬化剂发生“交联”反应而固化 干燥，印刷品在室温25℃放置2-3小时后墨面初步表干( 不沾手 )，24小时基本能干 燥，但彻底干燥达到最大附着牢度约48小时，印刷品可通过烘烤加速化学反应而干 燥。 4、清 洗：可使用SSI 2000#洗网水清洗网版及胶刮。 5、配色服务：可为客户提供专有颜色配色服务，请提供承印物料，采用网目、色样或墨版 等，给予参照。 注意事项: 1)、按照标准卫生条例及安全条例使用此产品，对人体应没有危害，但正如其它一般化学 品，使用此产品时亦应该尽量避免皮肤和眼部被沾染，若被溅及，应以大量清水冲洗， 并进行治疗。 2)、此技术资料内的说明和数据，是经本公司技术工程师多年研究及认为准确，但并不表 示在油墨使用时会获得同样效果，因为此资料乃根据技术工程师当时测试的环境而制 定，所以顾客使用油墨时，应以