【MD（P）型自平衡多级离心泵】 产品名称：自平衡多级离心泵 产品型号：MD（P）型 产品流量：335~550m3/h 产品扬程：220~780m 产品材质：碳钢等 联系电话：021-31001130 泵的分类可以有很多种，如按工作原理、使用行业环境等，比较常见的是按工作原理来区分。泵按照其工作原来可以分为叶片式泵、容积式泵和其他类型泵，如：磁力泵、射流泵、水锤泵、水轮泵等。其中：叶片式泵是利用叶片和液体相互作用来输送液体的；容积式泵是利用工作容积周期性变化拉爱输送液体。 【MD（P）型自平衡多级离心泵概述】：MD（P）型自平衡多级离心泵是希盾泵业在引进、消化、吸收先进技术基础上研制开发成功的，该产品不仅效率高、汽蚀性能好、关键是运行平稳可靠。适用于煤碳，矿山、工厂及其它场合输送固体颗粒含量不大于1.5%（粒径小于0.5mm）、温度不大于40℃的中性矿井水和其它类似的污水。 【MD（P）型自平衡多级离心泵工作原理】：旋流泵的主要结构特征是叶轮退缩到压水室后面的腔体内，叶轮旋转时在叶轮前方的无叶片腔内，叶轮旋转时在叶轮前方的无叶片腔内形成贯通流和循环流。贯通流流经叶轮叶片后进入压水室而流出，循环流则在无叶片腔内循环流动。循环流中部是低压区，固体颗粒汇集于此区域并逐渐随循环流而带出泵腔流出，大部分的固体颗粒将不经过叶轮而直接流出。注：以上为上海希盾泵业的参考资料。不代表该型号的运行原理，详细对应的资料请到希盾泵业网站浏览，谢谢！1、MD（P）型自平衡多级离心泵，其吸入口位于前进水段上垂直向上，根据实际使用需要，也可调换成水平位置，出水段在整台泵的中间，吐出口在出水段上垂直向上，用拉紧螺栓将泵的连接架、前进水段、中段、出水段、后进水段联成一体，扬程可根据使用需要增减水泵的级数。2、主要零部件的结构、工作原理 ⑴ 水泵的主要零件：前进水段、出水段、后进水段、导叶、右导叶、出水段左导叶、出水段右导叶、中段、叶轮、右叶轮、轴、平衡鼓、前定位套、后定位套、连接架、换向流道等；转子由装在轴上的叶轮、右叶轮、平衡鼓、叶轮挡套、前定位套、后定位套等零件组成，转子驱动端采用一个滚柱轴承支撑，末端采用一对角接触球轴承面对面布置，轴承采用油脂润滑。 ⑵ 泵的工作室由前进水段、后进水段、中段、导叶、右导叶、出水段左导叶、出水段右导叶、换向流道和出水段共同形成，液体沿轴向单侧进入，工作时靠作用在每对对称布置的叶轮上的轴向力相反，能互相抵消，使产生的轴向力得到平衡，两端布置了低压级减小了轴封所承受的压力。 ⑶ ①轴封：采用软填料密封，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴的渗出为宜。 ②传动：泵通过弹性联轴器由电机直接驱动；从电机方向看，泵为顺时针方向旋转。 ③轴承：驱动端采用滚柱轴承，末端采用一对角接触球轴承。 ④密封环：防止水泵中高压水漏回进水部位，磨损后可更换。 ⑤平衡鼓：装在末级叶轮之后，随转子一起旋转，平衡鼓外圆表面与平衡套内孔表面形成径向间隙。 ⑥前、后定位套：在两填料室处，磨损后可更换。 ⑷ 工作原理 ：泵轴在电动机的带动下旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体由吸入池经泵的过流部件送到要求的高处或要求压力的地方。 【MD（P）型自平衡多级离心泵选型（型号）】：更详细的选泵型号及性能参数，请登录上海希盾泵业有限公司官方网站：http://www.xidun-china.com 上海希盾泵业有限公司联系电话：021-31001130泵选型主要依据泵所在的系统或装置的有关参数、特性及其所处的环境条件和要求。选型时应尽量掌握一下方面的因素： 1、输送介质的物理化学性能。包括介质名称、介质特性（如是否有腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、温度、固体颗粒含量及颗粒大小、气体含量、密度、黏度、汽化压力等。 2、工艺参数。需要了解泵的流量、进出口压力、泵进出口系统管路的布置；了解装置的运行方式（间歇运行或连续运行）。 3、其他因素。选型时要考虑场地条件的限制、工程造价、安装高度、安全（如是否需要防爆要求）、环保（是否需要“无泄漏要求”）等要求。 离心泵的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类材料时根据泵所输送介质的腐蚀性、温度和使用压力，将泵的过流部件的材料进行的一个简单的划分，可供选型时参考。一般地说，可以根 据下列情况进行材料的选择，然而最终材料牌号的确定，需进一步的分析： 1、Ⅰ类材料指不耐腐蚀的球磨铸铁，离心泵的使用温度不大于250℃，使用压力不大于3MPa。 2、Ⅱ类材料指不耐腐蚀的碳钢。离心泵的使用温度不超过250℃，使用压力不大于3~5MPa。 3、Ⅲ类材料耐酸性等腐蚀性的不锈钢。离心泵的使用温度不超过250℃，使用压力不大于5MPa。若使用温度超过400℃可选用合金钢等材料。 〖井泵〗 〖油泵〗 〖轴流泵〗 〖旋涡泵〗 〖管道泵〗 〖自吸泵〗 〖消防泵〗 〖空调泵〗 〖食品泵〗 〖船用泵〗 〖真空泵〗 〖往复泵〗 〖回转泵〗 〖计量泵〗 〖试压泵〗 〖磁力泵〗 〖杂质泵〗 〖潜水泵〗 〖屏蔽泵〗 〖混流泵〗 〖离心泵〗 〖排污泵〗 〖隔膜泵〗 〖化工泵〗 〖齿轮泵〗 〖螺杆泵〗 〖渣浆泵〗 〖管道泵〗 〖液下泵〗 〖污水泵〗 〖耐腐蚀泵〗 〖自吸泵〗 〖进口水泵〗 〖离心清水泵〗 〖多级离心泵〗