【MD型矿用耐磨多级离心泵】
产品名称:矿用耐磨多级离心泵
产品型号:MD型
产品流量:50~500m3/h
产品扬程:40~1000m
产品材质:铸铁,铸钢等。
联系电话:021-31001130
泵的分类可以有很多种,如按工作原理、使用行业环境等,比较常见的是按工作原理来区分。泵按照其工作原来可以分为叶片式泵、容积式泵和其他类型泵,如:磁力泵、射流泵、水锤泵、水轮泵等。其中:叶片式泵是利用叶片和液体相互作用来输送液体的;容积式泵是利用工作容积周期性变化拉爱输送液体。
【MD型矿用耐磨多级离心泵概述】:多级离心泵是我希盾泵业运用高新技术――采用最先进的CFD软件设计水力模型,三维CAD造型软件相结合开发的新一代高效能、低维修的泵类产品。其优秀的水力模型的结构特点保证了用户在各种应用场合都能有效地降低泵的运行成本。具有先进合理的结构,泵效率高、汽蚀性能好、振动小、运行平稳可靠、寿命长等优点。
【MD型矿用耐磨多级离心泵工作原理】:旋流泵的主要结构特征是叶轮退缩到压水室后面的腔体内,叶轮旋转时在叶轮前方的无叶片腔内,叶轮旋转时在叶轮前方的无叶片腔内形成贯通流和循环流。贯通流流经叶轮叶片后进入压水室而流出,循环流则在无叶片腔内循环流动。循环流中部是低压区,固体颗粒汇集于此区域并逐渐随循环流而带出泵腔流出,大部分的固体颗粒将不经过叶轮而直接流出。注:以上为上海希盾泵业的参考资料。不代表该型号的运行原理,详细对应的资料请到希盾泵业网站浏览,谢谢!
⑴ 水泵的主要零件:进水段、出水段、导叶、出水段导叶、中段、叶轮、轴、轴套、密封环、平衡环、平衡盘、尾盖等;转子由装在轴上的叶轮、平衡盘等零件组成,转子两端由滚动轴承支撑,轴承采用油脂润滑。
⑵ 泵的工作室由进水段、中段、导叶、出水段导叶、出水段和尾盖共同形成,液体沿轴向单侧进入,泵工作时产生的轴向力由平衡盘来平衡。
⑶ ①轴封:采用软填料密封,防止空气渗入和大量液体漏出,少量高压水流入填料室起水封作用,以防止杂质进入轴封;填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴的渗出为宜,从而能减少因摩擦带来的发热、磨损和功率消耗,液体流失过多会降低水泵的效率。
②传动:泵通过弹性联轴器由电机直接驱动;从电机方向看,泵为顺时针方向旋转。
③轴承:采用滚动轴承,以便使泵转子可以做微量的串动。
④密封环:防止水泵中高压水漏回进水部位,以减少容积损失,磨损后可更换。
⑤平衡盘: 位于出水段与尾盖之间,用于平衡轴向力。
⑥平衡环、平衡套:固定在出水段上,它们与平衡盘共同组成平衡装置。
⑦轴套: 在两填料室处,起保护泵轴和固定叶轮的作用,磨损后可更换。
⑷ 工作原理 :泵轴在电动机的带动下旋转,对液体作功,使其能量增加,从而使需要数量的液体,由吸入池经泵的过流部件送到要求的高处或要求压力的地方。
【MD型矿用耐磨多级离心泵选型(型号)】:更详细的选泵型号及性能参数,请登录
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上海希盾泵业有限公司联系电话:021-31001130泵选型主要依据泵所在的系统或装置的有关参数、特性及其所处的环境条件和要求。选型时应尽量掌握一下方面的因素: 1、输送介质的物理化学性能。包括介质名称、介质特性(如是否有腐蚀性、磨蚀性、毒性等)、温度、固体颗粒含量及颗粒大小、气体含量、密度、黏度、汽化压力等。 2、工艺参数。需要了解泵的流量、进出口压力、泵进出口系统管路的布置;了解装置的运行方式(间歇运行或连续运行)。 3、其他因素。选型时要考虑场地条件的限制、工程造价、安装高度、安全(如是否需要防爆要求)、环保(是否需要“无泄漏要求”)等要求。 离心泵的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类材料时根据泵所输送介质的腐蚀性、温度和使用压力,将泵的过流部件的材料进行的一个简单的划分,可供选型时参考。一般地说,可以根 据下列情况进行材料的选择,然而最终材料牌号的确定,需进一步的分析: 1、Ⅰ类材料指不耐腐蚀的球磨铸铁,离心泵的使用温度不大于250℃,使用压力不大于3MPa。 2、Ⅱ类材料指不耐腐蚀的碳钢。离心泵的使用温度不超过250℃,使用压力不大于3~5MPa。 3、Ⅲ类材料耐酸性等腐蚀性的不锈钢。离心泵的使用温度不超过250℃,使用压力不大于5MPa。若使用温度超过400℃可选用合金钢等材料。
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