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SKD11模具钢SKD11钢材

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规 格: 行业标准 
单 价: 面议 
起 订:  
供货总量: 99999
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 广东 东莞市
有效期至: 长期有效
更新日期: 2012-10-13 10:01
浏览次数: 14
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公司基本资料信息
 
 
 
【SKD11模具钢SKD11钢材】详细说明
SKD11钢材/圆钢/圆棒/板材/扁钢/线材/精圆/光亮材/薄板/进口 ___________________________________________________________________________ 规格:圆棒( 3.0mm- 550mm),板材(2.0mm-260mm); 供应数量:库存大量现货,规格齐全; 品质:出货前经过无损伤探伤、硬度测试等检验方能出仓销售,提供原厂材质证明书; 价格:电议/面议; 备注:此规格有拉拔线材、磨光材、光亮材、黑皮材;如客户有其他要求可商议定制。 承诺:品质保证、价格优惠、服务周到、大量现货、规格齐全、欢迎来电洽谈! ___________________________________________________________________________ 单位名称:东莞市铭天特殊钢有限公司 联系部门:销售部 联系人:刘先生 电话:0769-83020905 手机:18666496109 传真:0769-81186260 邮箱:dgmtsteel@163.com 经营范围:不锈钢、合结钢、轴承钢、高工钢、模具钢 承诺:品质保证、价格优惠、服务周到、大量现货、规格齐全、欢迎来电洽谈! ___________________________________________________________________________ 牌号:SKD11 类别:冷作模具钢   SKD11为日本工具钢牌号,日立和大同钢厂都有生产,日立产SKD11商品名为SLD(最新改良版称作SLD-MAGIC),大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂,在业界最为知名,价格也最高。该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化热作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶,高纯净度,韧性更好,组织均匀,具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能,能承受温度骤变,适宜在高温下长期工作,具有优良的切削性能和抛光性能,淬火温度1020℃。是制作大、中型铝合金压铸模的最佳材料。 SKD11化学成分: C Si Mn Cr Mo V P S 1.50 0.25 0.45 12.00 1.00 0.35 0.025 0.01   出厂硬度/DELIVERYHARDNESS   软性退火至约HB210(SoftAnnealedApproximatelyHB210) SKD11特性:   高耐磨的通用冷作模具钢;淬火性佳,热处理变形少。 其优点:(1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁   (2)机械加工性良好。   (3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂。   (4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,最适合有精度要求的模具。   (5)耐磨性极为优秀,最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。   (6)韧性良好. SKD11用途:   此钢易于车削,并宜制锋利刀口、剪刀、圆锯、冷或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、线模、铣刀、冲击模、圆型滚筒、制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、精密规、形状繁杂之冷压工具、心轴、冶金、锡作模、塑胶模、螺钉头模等。 SKD11使用方法:   1. 淬火 回火 状态下使用。   2. 淬火 冷处理 回火 状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)。   3. 淬火 回火 氮化处理 状态下使用(适于表面高硬度要求)。   4.深冷处理为获得最高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。   5.氮化处理模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。   6.在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时)203060渗氮层深度mm0.250.300.35。   7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um.磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。   线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,最终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。   为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。 SKD11热处理:   淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳。   回火:加热至150~200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却。   硬度:HRC61以上。   退火:加热至800~850℃,在此温度停留1~3小时,在炉中任其渐冷。 锻制:1050~950℃。 SKD11力学性能:   硬度:退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm;淬火, 60HRC。 冷作模具钢SKD11SKD11SKD11SKD11SKD11SKD11SKD11SKD11 冷作模具钢SKD11SKD11SKD11SKD11SKD11SKD11SKD11SKD11 冷作模具钢SKD11SKD11SKD11SKD11SKD11SKD11SKD11SKD11 冷作模具钢SKD11SKD11SKD11SKD11SKD11SKD11SKD11SKD11
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