1控制气体的来源 焊条防潮和烘干加强对焊件表面的清理工作焊件表面的油污氧化膜等都会在焊接过程中向熔滴熔池中提供气体铁锈不仅提供水分而且是氢气的来源含水分的铁锈比不含水分的铁锈更宜产生气孔所以焊前必须清理干净 2加强防护 如起弧接头时焊条端头药皮熔化不好保护差易产生气孔要有足够的加热 3正确选用焊条 焊条应符合国标特别重要的焊件或对焊条有怀疑时应进行复验要根据生产的实际情况选用抗锈能力较强的焊条如低氢型焊条的抗锈能力较差氧化铁型焊条抗锈能力较好若除锈工作量大很难彻底清除在不影响强度的前提下采用抗锈能力好的焊条一易产生气孔 4选择低氢焊接方法 不论是酸性还是碱性焊条均推荐采用直流反接法进行焊接这是经生产实践证明防止气孔的有效方法 5严格按焊接工艺规程调节焊接规范 焊接线能量的大小对产生气孔有很大的关系电流过大易产生气孔另处向下立烛比向上立焊易产生气孔长弧焊比短弧焊易产生气孔给电弧加脉冲能减少气孔的产生 6也可以向下立焊焊条如J507XG