几种工业加湿器简单对比：离心式加湿器：优点：成本低；成熟。缺点：颗粒大，均匀性差；浪费水源。适用于室外加湿。高压微雾加湿器：优点：喷雾颗粒较细，可用于室内。缺点：需要高压气泵，对水质要求很高，有噪音干扰。湿膜加湿器：优点：洁净无噪音。缺点：体积大，加湿量小。电极式加湿器：优点：喷雾颗粒小且已气化，等温加湿。缺点：能耗很大。超声波加湿器：优点；颗粒小，能耗低，可输送。高压微雾加湿器工业中的应用：高压微雾加湿器在汽车涂装行业的运用：在汽车涂装车间的一些实体如：喷漆室、打磨间、涂胶室等重要的工艺部位上均要安装加湿等装置，其湿度在不同季节的湿度要控制在 40 ～ 80 ％ RH 之间。这样可消除静电，静电是影响喷漆工艺的因素之一。消除静电可防止油漆的挥发性气体燃爆事故。避免工件表面附着灰尘，提高喷涂工件表面的光亮无尘，为部装工件表面喷漆处理创造良好空间，提高汽车整装质量要求。所以说汽车涂装厂、各类喷涂厂都需要加湿；工业加湿器能对空气有效加湿、消除静电、除味及除尘等创造良好的工作环境。高压微雾加湿器应用于烟草行业：卷烟在加工、生产过程中在生产工艺上各工序对环境湿度都有严格的要求，在对烟草加工过程中，从烟储、挑送、复烤、制丝到卷接等包备工序都需要加湿。湿度的提高，烟叶含水量增大，烟叶的机械强度得以增强。相对湿度控制在 65 ～ 70 ％ RH 即可，这样可以降低烟叶和烟丝的碎损率，提高产品率及质量。　　高压微雾加湿器应用于印刷车间：印刷质量是印刷企业的生命，想保证较高的印刷质量，不但要有好的印刷设备、材料、专业技术，还要有一个良好的印刷环境。印刷车间的最佳工作相对湿度控制在 55 ～ 65 ％ RH 之间。这样就避免了纸张的变形，彩色套印的错位。静电可以导致印刷过程中纸张表面吸附粉尘，影响印品质量。静电还可以引起印刷溶剂挥发气体燃烧的隐患。工业加湿器可以消除静电，保证安全生产，提高印刷效率及质量。如塑料印刷、精美印刷、特殊印刷等都需要加湿以进行湿度控制及消除静电。　高压微雾加湿器用于纺织行业：相对湿度对生产过程中的纤维纱线的质量影响很大。表现在回潮率、强力度、伸长度、柔软性等方面。纺织车间相对湿度控制在 70 ～ 80 ％ RH 之间，纱线的强力增强，断头率下降，降低工作环境的飞毛现象，工业加湿器能消除静电、加湿除尘，可使纤维的拉伸、梳理、纺织等过程顺利进行，利用湿涨干缩原理改善织物质量，提高产品成率及质量。　　高压微雾加湿器用于电信行业：程控用户交换机是国家公用网的一个重要组成部分，是通信专网的核心和中枢。程控机房的温湿度要求是机房的管理工作的重要内容。一般来说，机房内的相对湿度保持在 40 ～ 60 ％RH范围内较适宜。对机房而言，空气太干燥易引起静电效应，造成击穿集成电路板等危害，时刻威胁着交换机的安全。由此可见加湿对电信行业是多么的重要。　　高压微雾加湿器用于冷库保鲜行业：随着人们生活品质的提高，人们对水果、蔬菜、花卉等的贮存提出了较高的要求，要严格控制库内的温湿度。当库内湿度不足时，相对干燥的空气便会从贮存的果蔬中吸收水分，从而导致果蔬的失水、变干，相对湿度控制在 85 ～ 95 ％RH之间为宜。