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螺纹护套M5*0.8-1.5D/2D及安装工具_1

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品 牌: KEREGO 
单 价: 面议 
起 订:  
供货总量:
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
所在地: 广东 东莞市
有效期至: 长期有效
更新日期: 2014-04-08 11:35
浏览次数: 834
询价
公司基本资料信息
 
 
 
【螺纹护套M5*0.8-1.5D/2D及安装工具_1】详细说明
规格M2*0.4-M60*4.0适用范围铝材 模具 机械 五金 电子
样品或现货现货是否标准件标准件
标准类型国标标准编号GJB119.1A-2001
材料名称材料型号抗拉强度使用温度表面处理不锈钢SUS301 / 1Cr18Ni91400N/mm425℃(max)涂润滑剂/无镀层SUS304 / 0Cr18Ni9315℃(min)镀铬/镀锌/镀银磷青铜QSn6.5-4.01000N/mm300℃(max)无镀层250℃(min)一、螺纹螺套的特点1.增加基体的锁紧强度:将螺套安装在铝镁等低强度的轻合金材料中,保护其基本螺纹,避免脱扣乱牙现象发生.提高基体的强度与耐麿性;2.提高内螺纹连接的承载能力和抗磨强度:由于螺套使螺栓与螺孔之间的牙型偏差,使载荷均匀分布,将会提高了螺纹连接的承受能力和抗疲 劳强度。3.耐磨、耐热、耐腐蚀:螺套是采用极硬的耐高温不锈钢丝制作,能有效的减小内外螺纹间的磨擦力与具有耐高温,耐腐蚀的特性。5.节约制造成本当基体上的螺纹产生修理损坏时,使用螺套可减小对基体的修理,而起到对重要基体的保护  基体抗拉强度N/MM^2螺钉性能等级3.6级4.8级5.6级6.6级8.8级9.8级10.9级12.9级 1501.5 d2 d2 d2 d2.5 d2.5 d2.5 d2.5 d150~2001.0 d1.5d1.5d1.5d2 d2 d2 d2.5 d200~2501.0d1.5d1.5d1.5d1.5 d1.5 d2 d2.5 d250~3001.0d1.0d1.0d1.0d1.5 d1.5 d1.5 d2 d300~4500.5d1.0d1.0d1.0d1.0d1.5 d1.5 d1.5 d 4500.5d1.0d1.0d1.0d1.0d1.0d1.5 d1.5 d螺纹护套也叫钢丝螺套,钢丝螺套是一种新型的螺纹紧固件,分为普通型和锁紧型两种,是由高精度菱形截面的不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。锁紧型是在普通型的基础上增加一圈或几圈锁紧圈。钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中,能形成标准的M,MJ螺纹,具有连接强度高,抗震、抗冲击和耐磨损的功能,并能分散应力保护基体螺纹,大大延长基体的使用寿命。另外,钢丝螺套还可以在原基体上的螺纹脱扣或乱牙时,作为修复手段,而不致造成整个基体报废,并且维修方便,快速经济。钢丝螺套是一种新型的螺纹紧固件,装入产品后能符合国际标准高精度内螺纹,其性能优于直接攻丝形成的螺纹。  主要应用:1、装入金属或非金属材料(如铝、镁等轻合金工程材料)的机械零部件上,能形成高强度、耐磨损、高精度的标准内螺纹。典型应用:高压开关设备、液力机械、焊接设备、烟草机械、微波通讯、汽车零部件、空分设备、煤机、动力机械、纺织化纤机械及家具等。 2、在螺纹加工错误或对已损坏的内螺孔修复时,钢丝螺套可作为修复手段,可得到快速有效地修复。典型应用:各种重要零部件螺纹孔脱扣后修复,如:注塑机模板螺纹孔的修复。发动机缸体螺纹孔的修复等。3、利用钢丝螺套进行公制 英制螺纹孔转换,非常方便、快速。典型应用:进口设备或机械英制螺纹由于备件供应问题需要改成公制螺纹的。  应用1装配:将其旋入金属或非金属材料上形成高强度、耐磨损、具有互换性的标准内螺纹。在铝、铜、钛、镁合金、等低强度工程材料上应用可明显提高强度和耐磨性;应用在钢件、不锈钢、铸铁上,可以防止由于各种振动引起螺钉松动脱落。  应用2维修:在出现螺纹加工错误或对已损坏的内螺纹孔修复时,使用钢丝螺套作为修复手段,可以不增加重量和体积,得到经济地维修,拯救重要部件,快速有效地修复到原始状态,并仍使用原规格螺钉,达到或超过原来的设计技术要求。螺纹护套也叫钢丝螺套,钢丝螺套是一种新型的螺纹紧固件,分为普通型和锁紧型两种,是由高精度菱形截面的不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。护套的安装不良分析不良种类不良原因执行对策攻牙困难.易折断1-1:选用钻头不适当根据基体选用1-2:底孔钻成锥形选用新钻头1-3:底孔钻偏心正确操作螺套安装困难2-1:安装扳手不适合修正/换用新扳手2-2:底孔不标准修正底孔或清理2-3:螺套不标准更换新螺套2-4:安装柄不标准修正/换用新的螺套使用跳槽3-1:安装扳手不适合更换扳手3-2:使用钻头不适合底孔重成型3-3:使用丝锥不适合牙刑浅/更换新丝锥3-4:螺套牙型/丝面不标准更换螺套安装柄折断4-1:安装扭力大注意操作4-2:安装柄不标准更换4-3:螺套不标准更换4-4:操作手法不标准注意操作
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