流水线主要特点：
1、 高产能自动化程度高、节省人力资源
2、 采用多层吊栏，强有力输送系统品质稳定
3、 大型烘房，多一道回转烘烤提高生产效率
4、 燃油、燃气热风循环，节约能源，温度均匀

涂装设备涂装生产线喷塑流水线 喷漆流水线
1．设计依据

1．1、工件类型：

1．2、流水线通过最大外形尺寸（L×D×H）mm：4000×200×2000

1．3、最大工件重量：小于等于50kg。

1．4、工件输送设备：链结构悬挂式自动线

1．5、喷粉方式：手动喷粉

1．6、粉末处理方式：过滤外排；

1．7、喷枪数量：

1．9、具有防燃、防爆装置，符合GB14444-1993《喷漆室安全技术规定》与GB5008-1992《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》要求

1．10、设备噪声符合GBJ87-85《工业企业噪声控制设计规范》

1．11、废气排放符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。

1．12、安全措施：各系统中有联锁互动的安全装置，确保设备、人身安全。

喷粉房：主要由喷粉室、滤芯、回收系统、反吹系统、照明装置、风机、控制系统、压缩空气管路等部件组成。
主要特点：组装式设计、组长、拆卸方便，造型独特，外表美观，反吹时间可调，反吹效果好，增加滤芯使用寿命，
采用无缝拼接换色快。

1.方便清理,气流稳定,能达到极高的喷涂效果；2.具有很高的回收效率；3.多元小旋风分离器使换色更方便、迅速；
4、超细粉尘经滤芯及自动反洗系统、达到更高的环保要求；5、造型美观、气派.

喷粉房的特性：

1.该粉台设计为双工位对喷与二粉末回收机的手动操作型,适应工件(在调整工件进口的情况下) 宽＜600mm, 高＜2500mm,二人操作,线速度设在＜3m/min;

2.配置:滤芯Φ320*900 6个/台 共二台用12个滤芯,配套1寸脉冲阀12套;各进口风速设计为0.6m/s,最低为0.5m/s,确保粉末不外溢。
3.配套气包Φ219*2000二台;配套风机(1台): 4-72№6A 1450r/min Q＜13353m3/h H＞724pa kw=4.0kw 低噪音高效风机;

4.采用室外排放,操作与换色方便;

液体喷房主要由喷漆室、水槽、漆雾净化、气水分离室、水过滤箱、水循坏系统、防爆照明装置、轴流风机、水泵及控制系统等部件组成。
工作原理：
喷枪在喷漆室涂装工件所飘叁的漆雾由吸风引导，经漆雾净化器之廉和水雾的冲洗过滤，再经气水分离器挡漆板收集，从而完成漆雾净化。
双工位水濂柜

水濂柜主要由喷漆室、水遭、漆雾净化、气水分离室、水过滤箱、水循环系统、防爆照明装置、抽流风机、水泵及控制系统等部件组成。

工作原理：

喷枪在喷漆室涂装工作所飘散的漆雾由吸风引导，经漆雾漆净化器之水帘和水雾的冲洗过滤，再经气水分离器挡漆板收集，从而完成漆雾净化

可根据各户要求或者不同工件设计

烤炉
产品简介
1、温度范围：按需选定
　　2、温度稳定度：±0.5℃?±2℃；
　　3、温度均匀度：±1℃?±2℃；
　　4、箱内外材料：按需选定；
　　5、保温材料：高效压缩硅霜铝盐棉；

电烤炉外形部分：外壳采用2mm厚冷板折弯而成,表面静电高温喷塑（非普通油漆）
耐腐蚀，防生锈，上下均匀分成四层，底部配有可移动脚轮和固定脚杯,方便烤箱进出和固定

送风系统：
1、系统自动控制运行,双门电子互锁,并设有光电感应器.
2、箱体由冷轧板钢板制作,外表面静电喷塑处理.
3、多段连接可组成货淋通道.

涂装系统主要有粉末涂装系统、自动喷漆系统、工业单机喷涂设备及汽车特种喷涂设备等；设备主要有前处理生产线、水帘喷漆室、
自动喷粉装置、喷粉机器人、烘道、烘房、自动喷淋装置、悬挂物料输送设备等，可依客户要求定制。