潍坊华运环保科技有限公司生产经营的微电解填料，是我公司与某军工科研单位、中科院广州研究所联合研发的新一代多元催化微电解填料，是利用原电池原理，在铁、碳中添加多种催化剂，将粒径合乎标准的铁、碳及其他催化剂——金属、非金属元素，按一定比例均匀混合并压制成型，然后采用高温微孔活化技术,进行固相烧结而成的高效规整化填料。

【作用原理】

微电解技术是目前处理高浓度、高色度、高含盐量、难生物降解有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。微电解填料浸入废水中时，由于铁和碳之间的电极电位差，废水中会形成无数个微原电池。这些细微电池是以电位低的铁成为阴极,电位高的碳做阳极,在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的。反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。由于铁离子有混凝作用,它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸,形成比较稳定的絮凝物而去除，为了增加电位差，促进铁离子的释放,在微电解填料中加入一定比例催化剂。

微电解填料对色度去除有明显的效果。

微电解去除高浓度有机废水中的污染物的主要作用机理为：
络合作用：微电解反应连续释放的亚铁离子成为络合剂。
混凝作用：微电解反应连续释放的亚铁离子成为高效的混凝剂。
还原作用：微电解产生的新生态氢使一些显色基团脱色。
氧化作用：微电解产生一定量的新生态氧具有很强的氧化性，可氧化一部分有机物。
1、采用多元活性铁、活性炭为填料主体；
　　2、采用粉末冶金技术将多元材料固相烧结成具有一定合金结构的载体，该材料主要是通过扩散传质动力学机理，实现铁炭有机结合，因此具有较强的机械性能，并为微电解反应提供持续的动力；
　　3、填料高温烧结时通过添加的专用冶金造孔剂，使填料内部产生大量的微孔结构，通过配比调整，可生产不同比重的微电解填料，并为微电解反应提供更大的电流密度，强化了微电解强度，提高了反应效率；
　　4、添加微量稀有金属，提高了反应速率，扩大了微电解填料的适用范围；
　　5、规整化多孔结构形式，有效防止不同填料单元间的板结或形成沟流；

　　6、填料使用过程中反应核心铁在不断的消耗，而炭则以粉末活性炭的形式随水漂出，并在后续处理中起到良好的吸附作用，属高效“低碳”材料；
　　7、当填料使用到一定周期后，可通过直接投加的方式实现填料的补充，及时恢复系统的稳定，同时极大地减少了工人的操作强度；
　　8、集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体；
　　9、大幅去除难降解高浓度有机污染物的同时，极大地提高了废水的可生化性，即有机物去除率可达到30～60％，废水B／C可提高0.1～0.3；
　　10能有效破坏印染废水等中的发色基团或助色基团链式结构，达到降解脱色的效果，并同步实现有机物的降解与去除；
　　11、多元微电解填料无人值守即可实现的长效、稳定运行。

二、技术背景

有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理，直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。随着我国化学工业的快速发展，各种新型的化工产品被应用到各行各业，特别是医药、化工、电镀、印染等污染工业中，在提高产品质量、品质的同时也带了日益严重的环境污染问题，主要表现在：废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差，常规工艺难以实现达标排放，且处理成本高，给企业节能减排带来极大的压力。

三、作用原理
铁碳微电解的原理是利用铁和碳构成无数微小原电池的正极和负极，以充入的酸性废水作为电解质溶液，由于铁和碳存在一定的电位差，使他们表面形成无数个微小的原电池铁回路，阴极产生的新生态的[H]具有很高的氧化还原性，能与废水中的有机组分反应，使部分难降解环状和长链有机物分解成易生物降解的小分子有机物而提高可生化性。阳极产生亚铁离子不但可以还原部分有机物，而且还是一种高效絮凝剂，通过后续调节pH值后产生的絮凝物可以将废水中的悬浮物和微电解产生的不溶物吸附凝聚。适用于化工、印染废水等酸性废水预处理阶段。