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ENSTRIP EN-86钢和铜合金上退除化学镍的无氰退镀剂TEL:13681631400

特点	优点
l 退除厚达127微米的高磷（8～14% wt.）化学镍镀层l 从钢件上退除经热处理的的化学镍镀层; 也可从铜和铜合金上退镀.l 无氰工艺; 不含氨.l 成份中含氢氧化钠.	l 节约生产时间l 减少所需退镀溶液量;节约存放空间和存放成本l 去除氰化钠和降低污水处理成本以解决氰和与氨有关的问题.l 减少单独的化学添加.

ENSTRIP EN-86是一种无氰碱性退镀剂, 可以浸入式在钢件上溶解厚达127微米的高磷、化学镍镀层。也可用来从铜和铜合金上退除化学镍，和从钢件上退除经热处理的化学镍镀层。 ENSTRIP EN-86以两种成份供应：ENSTRIP EN-86A液体，ENSTRIP EN-86B粉末。均用水溶解开缸。除此之外，ENSTRIP REGENERATOR液体，在某些条件下可用作补充溶液的缓蚀剂和促进剂。

ENSTRIP EN-86建议不应用于含锰、镍、钴、镉、锌、铝或钼的生产线上去除化学镍。一 操作条件

浓度	ENSTRIP EN-86A	33% v/v
	ENSTRIP EN-86B	60 g/L
	水	按需要
温度	范围	86～91℃
	最佳	82～85℃
时间		按需要
pH		12.0～12.8

二 开缸开缸378.5L的操作液,工艺如下：加入各成份，需要通风以去除开缸或操作造成的污尘和雾气。1．加入189.3L的43℃的温水至槽中。加入22.68kg的ENSTRIP EN-86B，搅拌直到完全溶解。2．小心加入125L的ENSTRIP EN-86A。3．用水将槽注满，加热至操作温度86～91℃；最佳操作温度为85℃。三 一般操作注：不要把不同的合金成份一起浸入ENSTRIP EN-86操作液中。在ENSTRIP EN-86溶液中悬挂挂件和工件篮。工件不可接触槽底和侧面或与加热圈接触。为获有效退镀效果，尽量把工件浸入到ENSTRIP EN-86溶液中。机械搅拌工件或溶液以防止局部过热。不要采用空气搅拌。完全退镀后尽快将工件取出。退镀槽要一直加盖。无盖而延长加热将导致ENSTRIP EN-86A的损失。保持有效性必须补充损耗。溶液不用时不要延长加热。注：保证ENSTRIP EN-86溶液不要带入铜、铅、铬和镉。带有这些金属杂质的溶液将降低退镀效率。如果没有浸入化学镍工件，新或用过的ENSTRIP EN-86溶液不可以加热过长时间。金属或有机杂质或在没有退镀化学镍的情况下加热将分解ENSTRIP EN-86溶液的促进剂。预清洗退镀工件应在碱性除油剂中进行清洗。用盐酸或ENTHONE碱性反向电流电解除油剂去除铬镀层。如果用碱性电解去油剂，用后工件应浸入到30～50%v/v盐酸溶液中，几分钟以活化镍表面。这将提高电镀速率并均匀退除镍。用水清洗；然后把工件浸入到ENSTRIP EN-86工作液中。预退镀镉镀件如果工件表面含扩散所致镉，首先应在120g/L硝酸按溶液中在27～32℃退镀15～30分钟。然后进行彻底 冷水洗。随后，工件应在120gL的ENDOX Q-576溶液中在49～54℃、在2～4V进行阳极去油30秒到1分钟，以去除残留的镉杂质。然后，工件在冷水中进行清洗，在30～50%盐酸中活化几分钟而使镍表面活化。化学镍镀件化学镍层已钝化。工件应浸入30～50%v/v盐酸溶液（25℃）几分钟以便在去油后和退镀前重新活化镍表面。然后用水洗；随后浸入ENSTRIP EN-86工作液中。从钢件上退除化学镍钢基材应当去油，经退镀的化学镍镀层应无杂质。随后用温水洗以从工件上去除ENSTRIP EN-86溶液杂质，尤其是从孔隙和裂缝中。ENSTRIP EN-86可选择地从钢基材上退镀化学镍而配制。然而，一些高合金（比如碳、镍、铬、钼）或硬度高和氮化合金基体易于腐蚀。在从这些基材上退除化学镍之前，应在ENSTRIP EN-86工作液中进行试验以确定基体是否易腐蚀。从铜和铜合金上退除化学镍铜和铜合金上的化学镍镀层必须连续。在ENSTRIP EN-86溶液中退除化学镍之前，任何暴露的铜和铜合金区域必须用一种合适的涂层罩上，否则，在退除化学镍之后，在基材上会产生退色或腐蚀。从铜基材或铜合金焊接生产线上退除化学镍之前，应在ENSTRIP EN-86工作液中进行试验以确定基体是否易腐蚀。在退除镍后，铜和铜合金基材可能有一层残留的黑色缓蚀膜或保护层。缓蚀膜用以下方法之一去除。在所有方法中，工作液未干燥的情况下，最易去除缓蚀膜。A：把工件浸入含ENDOX 114（120g/L）氢氧化钠（120g/L）的溶液中，温度为38℃，定期转换电流。在阳极操作下约8秒，阴极4～5秒，25～35amps/ft2。随后彻底冷水洗。B：把工件浸入到含30～120g/L的氰化钠溶液中。按所需时间去膜；随后用冷水洗。C：把工件浸入到含30～60g/L的铬酸中。按所需时间去膜；然后彻底冷水洗。退除速度ENSTRIP EN-86的退镀率随化学镍层的厚度、镀层磷的含量、镀层的寿命或如果镀层经过热处理，镍金属溶解在退镀液中和操作温度而不同。新配制的ENSTRIP EN-86可在2～4小时内退除新的化学镍层（25.4微米），含磷约10%。其他镀层的退镀速率也不尽相同。厚达127微米的镀层可用ENSTRIP EN-86退除。ENSTRIP EN-86工作液寿命依赖于操作方法和条件。根据建议步骤操作，ENSTRIP EN-86溶液将溶解15～30g/L镍。当ENSTRIP EN-86溶液不能再退除化学镍镀层，但可从基材上剥离镀层，此时需要填加ENSTRIP EN-86。