通过对现有FRP材料力学参数概率分布、FRP加固混凝土结构可靠度、荷载-抗力分项系数表达式及相关分项系数取值等研究现状的回顾,表明现阶段FRP材性参数概率分布多为经验性假设,FRP加固混凝土结构在不同破坏模式下的可靠度研究尚不,同时相关分项系数取值差异性较大,且未经严谨的可靠度检验。为进一步完善基于概率极限状态理论的FRP加固混凝土结构设计理论,本文建议了后续进一步研究的工作内容。
智能密集柜功能特点:
1.密集架体两边入口处中段装有一对红外线,对面架体装有反射板,形成了对人体主动感应保护光栅。此主动红外感应有两种保护功能,其一是当架体在运行过程中有人突然闯入时,红外线立即检测到并使系统自动停止;其二是当密集架打开时,红外线会自动对进入该列区的人数进行统计登记,若已经进入的人未全部出来,系统会显示有人并禁止任何形式的架体移动操作。从而实现了对人安全有效的保护;
2. 此主动红外线还实现了对该列区的照明灯光自动控制,当进入人数不为 0 时,系统会自动打开列区内的照明灯光,当进入人数为 0 时,系统自动关闭列区内的照明灯光。
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二、自动计数和显示进入人数警示保护功能
1. 密集架在架体移动到位并检测到有人进入列区后,会自动进入禁止移动保护状态,同时架体数码显示管显示进入人数,并触发照明灯打开。如需继续移动,必须轻按面板上的“停止/清除”按钮,则可以解除锁定操作。当密集架处于禁止移动状态时,对架体一切操作命令无效。
2. 无人操作超时自动关闭功能(此功能可由群区总机设置关闭或开启):
1) 若开启了此功能,当工作人员忘记合架时,在一定时间内,语音报警,自动关灯,且自动合架,锁定密集架。
2) 经电脑程序管理软件管理,当工作人员忘记合架时,在一定时间内,语音报警,自动关灯,且自动合架,锁定密集架。

通过对纤维缠绕机的结构特性和工作原理的概述,发现目前国内纤维缠绕机存在的问题和不足,然后根据实际生产需要在建模软件Creo中对气瓶纤维缠绕机自动挂纱机构进行设计与装配。利用MECH/PRO接口将挂纱机构模型导入ADAMS中,并对其进行了挂纱运动仿真,对几种常见型号的气瓶芯模进行模拟挂纱,获得了机构的运动特性。研究结果表明,所设计的纤维缠绕机自动挂纱机构满足多种尺寸的芯模挂纱设计要求,对解决目前国内纤维缠绕机存在自动化程度不高的问题有一定的指导意义。
三、 密集架条形压力传感器功能:
1.在架体下端须装有条形压力传感器。当人或物体触到条形压力传感器时,架体自动停机并锁定。
2.条形压力传感器在任何部位,压力≥200g 时即可产生作用。
3.下列情况电动密集架立即停止;
1.触动安全系统;
2.运动中按下列子机任意操作按键;
3.有异物进入移动中通道;
4.移动中有书堕落及书架触到通道地面物品;
5.任何安全装置发生故障;
6.运行时受到反向阻力;
4.所有非正常情况发生,故障灯亮或有声报警。
5.触动安全系统的情况下,任何移动中的书架,在≤60mm 的滑行距离内完全停顿下来。
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四、采用 24V 低压直流系统供电
1.整个控制系统的电压采用 24V 低压直流,每个群区都有一电源盒,直接将市电 220V 转换成 24V 直流电压输出。220V 进入时设有管和专用的漏电开关,保证人员操作安全。
2.由于采用 24V 直流电压,整个金属架体内的走线是非常安全的,杜绝了因某些高压线漏电而导致人体触电的危险。
五、密集架 自动断电功能
1.24V 输出回路输出也设置了专用丝,当发生短路时或过电流时立即烧断丝,回路切断。保证整个系统的安全用电。
2.马达超负荷时,书架立即停止。

采用交流阻抗谱测试方法,研究了羟乙基甲基纤维素对水泥水化进程的影响规律.研究表明,交流阻抗谱图及其阻抗参数能在一定程度上反映掺羟乙基甲基纤维素水泥浆体的水化进程情况.羟乙基甲基纤维素能显著延缓阻抑水泥水化进程,降低水泥水化程度和水化产物CSH凝胶的生成速率,且能增大水泥浆体的孔溶液黏度,降低孔溶液离子迁移速率,从而导致水泥浆体的电化学反应显著滞后于其水化反应,还能使得水泥浆体孔结构更为简单、均匀;掺量越大,羟乙基甲基纤维素对水泥水化进程的影响程度越大.
六、防火隔温功能
1.所有电机通电动作,设定时间 25 秒,杜绝了电机升温引起的安全隐患,保证电机温度不超库房温度5℃。
2.所有列驱动电机均置放于机箱内,箱内设有防火、阻燃材料。
3.架体底盘与电机接触处,设有两层中空钢板,并用阻燃粉末喷涂,电机热能定向传导,杜绝热量传递到搁板。
七、密集架 监测功能
每列架体都有独立的安全保护线路系统,监察安全系统的正常运行。任何安全保护组件有异常时,系统自动锁定并提示,然后等待检修。

本文采用DSC法研究TBPB/TBPO引发不饱和聚酯体系的固化行为,比较TBPO百分含量变化对于该体系固化反应的影响。通过DSC、树脂反应活性分析仪研究TBPB/TBPO引发不饱和聚酯体系固化反应温度、凝胶时间和固化时间。研究结果表明,随着TBPO百分含量从10%增加到,固化反应峰值温度由142℃降低到120.8℃,凝胶时间由214s降为79.5s,固化时间由634.5s缩短为171.5s。