熔钻是一种受用碳化钨硬质合金（Tungsten　Carbide）制造的工具。当使用高速及施以向下轴向力时，置于金属薄板上之热熔钻头因头部与金属摩擦急剧产生高达摄氏650°～750°之温度。热熔钻头附近荡然区域金属迅速软化，在高温转动及轴向压力下，迅速加工出孔洞，同时孔洞周围形成批锋（凸台阶），此批锋就是热熔钻追求的效果，可以攻牙，加强联结效果，更可以用作轴承支撑座，分叉喉道接驳等用途。 热熔钻是新的一种加工工艺，可以完全地代替先在金属板件管件上先钻孔后铆螺母的传统工序,大大提高生产效率的增加产品的美观性,广泛用于汽车工业，建筑行业,涂装设备业，电镀设备行业，航空航天行业，家具行业等行业。 优点： l 形成的环状凸台和圆柱高度的和，超过原材料厚度的三倍，能承受非常大的扭矩和拉力； l 高精确度和高强度--------钻出的孔具有较高的精度； l 清洁、环保，加工过程不产生或产生极少的切屑； l 快速、高效，加工循环时间仅需2~6秒钟； l 工具适用材料的范围非常广阔，适用于中碳钢、不锈钢、铝、铜、钛金属和绝大部分的金属材料； l 能够取代昂贵的焊接和铆接螺母工艺； 极大地改善您的产品质量、节省您的加工时间、降低您的成本 。 热钻的规格： 根据需要钻穿工件的厚度，热钻有两种长度规格: 短钻 : 适用于穿透工件厚度在 0.8mm -3mm 长钻 : 使用于穿透工件厚度大于 3mm -12mm 根据工件在热钻穿透后的表面要求，热钻有两种规格: 标准型热钻 : 热钻穿透工件拉伸成形衬套的同时在工件表面形成一个凸环 平口型热钻 : 热钻穿透工件拉伸形成衬套的同时把工件表面凸环切掉 ，使工件表面平滑