概述: 变性淀粉成套设备是我公司最新研制的又一淀粉深加工成套设备，本公司采用了先进的旋流精制生产工艺进行分离、洗涤、浓缩，具有高效节能、节水、分离好、连续封闭生产等效果，并具有设备操作简单、维修方便等优点。 本公司生产的变性淀粉成套设备在国内位居首列，现具有成套的生产制造设备和先进的检测设备（凡是大的转股设备都做动平衡试验，旋流器产品在国内是首家取得ISO9000论证，现本公司还不断试制更先进的生产成套设备。 ●工艺流程： 此流程为人工操作成套系统，是目前国内常用的而且比较先进的成套变性淀粉设备，同时我公司还为用户配备自动控制系统。 原料 搅拌 反应 洗涤、浓缩 脱水 干燥 包装 入库 1、称重：用50-1000公斤台秤按搅拌罐规格称重。 2、搅拌：把称好的原料送入搅拌罐按比例加水和反应添加原料（或在反应斧加）。 3、反应：把搅拌好的原料送入反应斧按产品要求加入反应添加原料，按产品要求调整好温度和反应时间进行反应。此工艺过程采用我公司生产的YT-FYF-0.5/1/1.5/2/2.5/3高效节能的反应斧。 9：洗涤、浓缩：采用我公司生产的旋流器8-12节（回收2-3节），规格有￠220、260、300、325、360、400、430、450、500，配泵有：MX40-40,MX50-40,MX65-40,MX80-40,MX100-40. 10：脱水：采用刮刀离心机：规格有GK800,GK1250. 11：干燥：有三种方式：⑴：热风炉；⑵：导热油炉；⑶：蒸汽锅炉。根据产量选用不同规格干燥管、风机、关风器和散热器片。 12：包装：有两种方式：⑴：人工（根据产量使用人数）；⑵：自动包装：根据产量选用机型。 13：入库：包装好的成品淀粉应及时入库，保证仓库通风，做好防火措施。