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7月28日，国家能源局副局长王晓林带领督查组赴厦门金砖国家领导人第九次会晤重点场馆以及附近重要变电站督查保电工作，召开现场会对保电工作再强调、再部署。督查组一行实地检查了有关变电站的智能安防系统应用情况、重点设备运行情况、负荷分配情况及保电筹备期间各项措施落实情况，详细了解了重要电力用户用电设备和供电服务保障工作，查看了用电隐患排查治理、重要负荷应急电源配置情况。在保电工作现场会上，王晓林就做好下一阶段保电工作提出六点要求。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

“这个垃圾中转站已经存在了两年，主要处理的是北京路附近几个街区的生活垃圾。离垃圾中转站最近的是新金原小区和金原名居小区，有400多户居民的生活受到影响。接到转办件后，我们在4天内清理了80多吨垃圾。”北京路片区管委会中营工社区党支部书记张峰说。“垃圾场一开始在我家楼下，只隔了一道墙，气味太难闻了，挨得近的住家户从来不敢开窗。后来搬到南边角落里，离我们楼房大概有40多米远，但气味还是很大。每天6点多天还没亮，运垃圾的车辆进进出出非常吵。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

要坚持把党的领导贯穿全方位全领域全过程，把马克思主义逻辑、社会主义性质、党和人民意志体现到各方面。二是习总书记绿色发展思想深刻阐明了绿色与发展的辩证关系，夯实了绿色发展的现实基础。要深刻理解“两山”理论的价值观、方法论和本质性意义，推进经济生态化和生态经济化，努力实现生态美好、经济发展与百姓幸福的有机统一。三是习总书记绿色发展思想深刻阐明了环保与改革的密切关系，指引了绿色发展的科学路径。要着力推进绿色发展的体制机制和发展方式改革，以改革红利弥补区位劣势，激发比较优势。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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“我们车间有800多位工人，每天工作可以超过20个小时还不嫌累。”这是大学生记者团首次来到一汽-大众佛山工厂，来自焊装车间的质检员小王对笔者讲的话。“什么样工人有如此的战斗力？”小王淡定地笑了笑回答：“是车间机器人。”钢板变汽车需要四次“整容”：冲压、焊装、涂装和总装。佛山工厂也因此合理分布着整车制造的冲压、焊装、涂装、总装4大车间。在我们参观四大车间的过程中，焊装车间可以看到许多“跳舞”的“小黄人”—机器人。