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现场的一位技术人员说，独石化硫磺尾气提标改造走在了中国石油提标改造前列。公司现有两套硫磺回收装置，这是专门用来处理原油在加工过程中产生的硫化物的装置，然后将有害硫化物转化为硫磺，变废为宝。新技术助力VOCS减排炼化装置设备密封点很多，因法兰老化或密封不严而发生微小泄漏，只是在一般情况下肉眼无法看到，泄漏出来的有机物质主要是挥发性有机物，独石化利用“设备泄漏检测与修复”技术后，几乎所有的泄漏点全都被检测了出来。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

通过规划环评划框子、定规则，落实“三线一单”，强化空间、总量、准入环境管理；进一步推动环评的“瘦身”，环境保护部将通过修订相关政策法律，探索在完善规划环评工作的前提下，适度降低项目环评级别，明确环境影响评价的管辖范畴；进一步加强环评“事中事后”监管，确保环境影响评价审批权下放后，基层环保部门能“接得住”；进一步做好信息公开和公众参与工作，通过信息公开和公众参与的改革，让更多的市民群众参与环境影响评价工作，持续有效改善环境质量。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

通过规划环评划框子、定规则，落实“三线一单”，强化空间、总量、准入环境管理；进一步推动环评的“瘦身”，环境保护部将通过修订相关政策法律，探索在完善规划环评工作的前提下，适度降低项目环评级别，明确环境影响评价的管辖范畴；进一步加强环评“事中事后”监管，确保环境影响评价审批权下放后，基层环保部门能“接得住”；进一步做好信息公开和公众参与工作，通过信息公开和公众参与的改革，让更多的市民群众参与环境影响评价工作，持续有效改善环境质量。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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从2012年以来，湖南、湖北等地的农机就陆续来到合江县，帮助农民收割水稻。据了解，今年来四川省合江县跨区域作业的收割机有四百余台，为农民节约成本的同时，也杜绝了秸秆焚烧带来的环境污染问题。在白米镇超越农机专合社胡万超的稻田里，几台收割机正在忙碌着，其中有专合社自己的小型收割机，也有省外跨区域作业的大型收割机，短短的几分钟，一块稻田的稻谷就被收割殆尽。与往年不同的是，今年稻田里没有堆放着长长的稻草，取而代之的是一节一节的秸秆。