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过去，高炉出铁场是德龙钢铁厂最脏的地方。现在，经过全封闭、平坦化、将炉前除尘风机风量增加一倍等一系列的改造，车间面貌焕然一新。车间主任告诉记者，以前，1080立方米高炉的颗粒物实际排放浓度是30毫克/立方米，除尘改造后降到8毫克/立方米以内，低于河北省特别排放限值15毫克/立方米要求，实现了达标排放。为根本解决粉状原料在运输、储存时的扬尘问题，德龙钢铁厂累计投入1亿多元，配备多辆清扫作业车，并建设3座全封闭料场。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

老挝能源矿产部电力系统规划司司长费法禅·萨特苏表示，与中国就能源规划与发展开展广泛交流和讨论，有助于其有效处理应对气候变化、实现节能减排、遏制气温上升等现实问题。受中国商务部委托，由甘肃自然能源研究所承办的此次研修班历时9天，来自东盟国家的31名官员和技术专家将通过专业授课、技术交流、经贸与技贸洽谈、实习与考察等活动，系统学习能源规划知识和管理经验。费法禅·萨特苏表示，对于发展经济来说，可持续的能源供给显得尤为重要。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

群众举报投诉共反映108个环境问题，其中涉及水污染问题15个、大气污染问题18个、垃圾污染问题10个、油烟污染问题18个、噪声污染问题21个、扬尘污染问题5个、生态破坏问题7个、其它污染问题14个。根据安排，中央第三环境保护督察组督察进驻时间约1个月左右。督察组进驻期间(2017年8月10日-9月10日)设立专门值班电话：，专门邮政信箱：济南市第1013号邮政信箱。督察组受理举报电话时间为每天8:00-20:00。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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6月19日，省环境保护督察工作领导小组召开全省环保督察问题整改第二次“回头看”动员部署会议，根据全省重点工作部署会议和省委常委会要求，安排部署环保督察问题整改情况核查工作。副省长田锦尘出席会议并讲话。会议指出，省委、省政府高度重视生态环保督察工作，对于推进环保突出问题整改，确保如期完成环保督察问题整改多次安排部署，提出了具体要求。全省环保督察问题整改第一次“回头看”取得了很好的成效，得到了省委省政府的肯定。