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1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

进一步加严标准，修订《进口可用作原料的固体废物环境保护控制标准》，加严夹带物控制指标。（环境保护部、质检总局负责落实，2017年年底前完成）印发《进口废纸环境保护管理规定》，提高进口废纸加工利用企业规模要求。（环境保护部负责落实，2017年年底前完成）（七）完善法律法规和相关制度。修订《固体废物进口管理办法》，限定固体废物进口口岸，减少固体废物进口口岸数量。（环境保护部、商务部、国家发展改革委、海关总署、质检总局负责落实，2018年年底前完成）完善固体废物进口许可证制度，取消贸易单位代理进口。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

“我们所解决的是整个水域的治理，不仅仅是重庆这一个试点，我们要汇集各试点的治理经验，城市之间通过寻找地域相似的试点城市来相互学习，借鉴经验，最后达到全国范围内水域治理的环保目的。”郭佳对记者说。“因地制宜”，尾水发电让资源循环再利用同样利用高度和重力做环保创新的还有重庆中法唐沱污水处理有限公司，“污水处理厂最后的出水口与长江有22米的天然落差，利用重庆山地城市落差大的特点，建设尾水发电站，发电站与厂内供电网相连，可以提供厂内用电，即减低了成本，也使资源得以循环再利用。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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青海水电资源丰富，太阳能资源得天独厚，是中国重要的区域能源接续基地。截至2017年5月底，青海可再生能源装机容量占该省装机总容量的八成之多。6月21日，青海中欧能源互联网研究院在该省海东市揭牌成立，以促进中欧专家在能源互联网领域的交流合作。据悉，在“互联网+”智慧能源发展的大背景下，青海百能汇通新能源科技有限公司与国际电工电子工程师学会联合发起成立了青海中欧能源互联网研究院，旨在打造一个联通中欧，产学研协作共赢的平台，推动能源互联网产业发展。