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报告指出，2016年，新增可再生能源满足了大部分新增电力需求，以电池技术为主的新型储能技术应用规模增长了50%以上，能源技术创新在能源安全、促进经济转型等方面作用日益突出。中国则在新能源领域、电动汽车、能源存储等领域取得了长足进展。此次发布会还邀请了国内外能源和经济领域专家学者共同探讨宏观经济状况、全球能源投资趋势和投资结构的转变。针对我省发展，与会专家建议，黑龙江应尽快确定能源技术发展路径，大力发展清洁能源和生物能源等新能源技术，同时建立数字智慧能源系统以加快能源转型。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

7月18日9时，市公安局交通警察局大东大队民警，会同市环保局、交通局工作人员一起，在沈铁路与榆林大街路口对黄标车和冒黑烟车辆进行整治。在一上午的检查中，未发现黄标车上路。可是仅10分钟，交警就拦截了3辆冒黑烟的货车。记者在现场看到，执勤交警对3名冒黑烟车辆驾驶员处以警告、责令15日内进行复检，合格后方可上路行驶的处理。这3辆冒黑烟的车辆中有两辆已取得环保标识。警方介绍，“有些车辆虽然当时检测合格，取得了环保标识，但由于不经常检修，过阶段又不合格了，这就需要车主细心留意，定期检修。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

李斗果回忆，自己爬过的最高的烟囱采样平台有40多米，“那是一座大型火电厂的240米高的烟囱，监测断面烟囱内径就有7米多，布设了20个采样点。”当天的工作需要在每个点采样3分钟，20个点全部采完后算监测一次，一共要监测3次。在这差不多3个多小时的监测时间里，李斗果和同事就只能待在毫无遮蔽的平台上。让李斗果记忆最深刻的，有一年的夏天，那天气温高达40℃，他和同事们到工厂进行验收监测。到达工厂后发现，他们监测的地方是在三根倒“品字形”烟道上。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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华美社区让出500亩土地作为首期用地，多场专项打击非法拆解行动在贵屿陆续开展，这都使后面的产业园建设顺利起来。”郑金雄说。“五个统一”破解无序拆解一台台废旧洗衣机进入生产线的入口，输送带将其自动滚运到一个硕大的箱子里进行拆解粉碎，随后通过强大的离心力将不同品种的金属颗粒分类吸附，实现有效回收。这是记者在贵屿循环经济产业园内的TCL废旧家电拆解生产线上所见的一幕。在多方筹集资金以及多方努力下，贵屿循环经济产业园赶在2016年开年正式投入使用。