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该区长江沿线和长江饮用水源地二级管控区范围内，共有6家砂石码头、3家搅拌站和1家水上餐厅。经过工作组细致工作，6家砂石码头企业主10天内全部自行撤离现场货物、拆除设备。在“263办”抓总、部门牵头、属地负责、领导分管和挂钩的“3+1”责任体系、工作机制引领下，1—6月江都清单计划关闭拆除船厂、砂石码头、搅拌站15家，目前完成24家。在整治过程中，江都的企业主们“舍小利、顾大局”，为改善生态环境做出了牺牲。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

为提升产品竞争力，三峰环保和德国一家公司展开合作。后者所开发的一种名为STRO的过滤膜，拥有全球领先水平。按照合作办法，德方向中方长期供货，并指导三峰环保生产渗滤液处理的整套系统。技术引进后通过两年的消化吸收和再创新，三峰环保渗滤液STRO膜处理集装箱式系统的多项指标达到国际领先水平，并最终被德国买家相中。STRO膜技术原创国的德国企业，为何要购买中国产品？“在质量相当的前提下，我们的产品更有价格优势”，三峰环保总经理雷东说，中国环保产业市场大，企业生产规模大，产品成本远低于欧美市场。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

”凌锦明说。当天的论坛上，专家和业内人士还表示，虽然目前中国环保产业在规模上与行业全球巨头相比仍有差距，但中国环保市场巨大，加之利好政策密集，环保产业有望加速崛起成为真正的支柱性产业。瀚蓝环境总裁金铎认为，从重要性和基础性作用来看，在绿色发展、经济转型升级和可持续发展的背景下，环保产业不仅包括环境终端的治理，还包括源头的控污以及整个生产和经济发展中的绿色供应链，环保产业也已经可称为支柱性产业。环保部环境规划院副院长吴舜泽也表示，由于口径不同，各国环保产业的概念内涵是有差异的。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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对于如何抓住机遇推进环保产业再上新台阶，邹首民提出首先要积极运用成果坚持集成创新，要融合材料、信息、自动控制和互联网等方面新技术成果，统筹污染源头治理、过程控制、末端治理全过程。其次要鼓励环保企业加快探索环保产业模式创新，围绕当前环境治理中的现实需求，加快发展高水平的环境咨询服务和综合服务。针对提升产业整体创新能力，邹首民建议要加强创新平台建设，结合国家未来一个时期污染防治的工作重点，建设一批国家环境保护重点实验室，工程技术中心，技术交流转移中心等，开展污染控制技术开发、示范、工程化应用和推广。