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据国家发改委网站，为贯彻落实党中央、国务院决策部署，按照国务院第四次大督查统一安排，国家发改委副主任林念修于7月20日至21日带队赴河北张家口可再生能源示范区，就示范区建设进展和“四梁八柱”任务落实情况进行督查，并主持召开张家口可再生能源示范区建设第四次协调推进工作会。督查组先后深入风光储示范工程、光伏扶贫工程、阿里数据港示范工程等项目现场，详细了解了技术先进性、示范引领效应、经济社会效益、项目规划和建设周期等情况。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

初秋时节，在海北藏族自治州门源回族自治县，掩映着绿树青山，清澈的浩门河水蜿蜒前行，自小在浩门河边长大的刘兴业指着眼前美景兴奋不已。他说：“现在的浩门河河水变清澈了，心里也舒坦了，天蓝水清，村庄也变干净了，生态环境越来越好，我们的幸福日子长着哩。”原来，在刘兴业的印象中，从十几年前开始，他亲身经历了浩门河河水流量从大变小，河水从清澈变污浊。正如他说：“这一切变化都是看在眼里，疼在心里。”生态是海北最大优势、最核心的竞争力。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

过去，高炉出铁场是德龙钢铁厂最脏的地方。现在，经过全封闭、平坦化、将炉前除尘风机风量增加一倍等一系列的改造，车间面貌焕然一新。车间主任告诉记者，以前，1080立方米高炉的颗粒物实际排放浓度是30毫克/立方米，除尘改造后降到8毫克/立方米以内，低于河北省特别排放限值15毫克/立方米要求，实现了达标排放。为根本解决粉状原料在运输、储存时的扬尘问题，德龙钢铁厂累计投入1亿多元，配备多辆清扫作业车，并建设3座全封闭料场。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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本报记者靳颖姝北京报道《中国制造业：景气2017》系列报道之企业走访文剑平通俗解释道，“以往的碧水源就像一家治水环境疾病的专科医院，通过并购公司可以丰富产业链成为一家环境产业里的‘三甲医院’，能综合参与综合生态环境的治理，包括固废、危废以及照明节能、生态工程建设等。”“2017年是环保政策大年，市场非常火，但越火竞争也就越激烈。”近日，碧水源董事长文剑平在接受21世纪经济报道专访过程中这样说道。文剑平对行业盛传的万亿环保盛宴，表达出一种谨慎乐观。