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然而，也有一些因素在减少全球能源需求，这些因素包括住房、厂房、商业大楼的能源效率提高以及因为自动驾驶汽车和共享出行的迅速推广带来运输行业能源需求下降。根据麦肯锡全球研究所发布的新报告《超越超级循环周期：技术如何重塑资源产业》，这些趋势使得一次能源的需求增长放缓。如果迅速采用新技术的趋势延续下去，人们对一次能源的需求可能在2025年见顶。随着能耗强度下降，能源效率提升，今后20年全球经济的能源生产率可能提高40%到70%。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

经过有名的琉璃渠村，顺着一条小道向前，走过一个上坡便能看到一个刻着公司名字的琉璃拱门。琉璃厂的门大敞着，从厂外到厂内的近200米道路边，堆满了绿色、黄色的琉璃成品和灰色的琉璃半成品，除了一条呼呼喘气的大黑狗外，空无一人。在厂内的几间生产平房内，地上堆积着土、定型工具等材料，而用于烧制琉璃的窑里，只有地上的煤油显示着这里此前工作的痕迹。“我们有50多名工人，忙的时候这里人来人往。现在停产了，只能让大伙回家休息了。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

22日，省环境保护督察工作领导小组第一次全体会议暨2017年第一批环境保护督察启动动员部署会在南京召开，副省长张敬华出席并讲话。环保督察是党中央、国务院推进生态文明建设和环境保护工作的一项重大制度安排。为督促各级党委和政府进一步落实环境保护主体责任，着力解决突出环境问题，持续改善生态环境质量，加快推进绿色发展，全面提升生态文明建设水平，省委、省政府决定，按照中央环保督察的模式，建立省级环保督察机制并启动第一批环境保护督察。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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目前，EDL是澳大利亚堆填区沼气转化清洁能源的最大生产商。长江基建表示，此项交易令EDL在北美洲的堆填区沼气转化能源设施，由12个增至28个，业务规模得以扩展，将令EDL在美国业务的收益增加逾倍。长江基建还说，此次收购令EDL北美洲资产项目的总装机容量提升至204兆瓦等量，成为北美洲三大堆填区沼气转化能源营运商之一。完成收购后，EDL在全球的清洁能源业务总装机容量达687兆瓦等量。同时，EDL的发电资产增至98项，总装机容量达983兆瓦等量。