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另一方面，为节能减排，重庆华峰化工投巨资购买清洁生产和资源循环利用设备。其中二氧化碳回收综合利用项目，通过回收和净化制氢装置转化产生的二氧化碳，使得原本的排放物二氧化碳达到食品安全级水平，成为饮料、啤酒等食品生产企业的原料。此举可让该企业每年减排二氧化碳5万吨。新闻背景>>>华峰重庆基地，是浙江温州大型民营股份制企业华峰集团2010年在重庆白涛化工园区投资建设的产业园，占地2600多亩，员工2400余人。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

四是加强信息公开和宣传解读。及时全过程通报攻关项目进展，加强科学家、政府、媒体与公众的对话交流，针对热点问题及时做出科学权威解读，回应社会关切、凝聚社会共识。中新社记者张道正摄李干杰指出，要秉持“严、真、细、实、快”的工作作风，切实保障攻关任务圆满完成。“严”是前提，要从严肃工作纪律做起，把“严”字贯穿攻关工作始终，明确项目管理要求，严格考核，严把质量关。“真”是基础，要坚持真理，实事求是，确保各项数据真实准确，发现真问题，掌握真情况，提出科学、高效、经济的解决方案。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

《方案》将按照“严控总量，多元发展”、“规范市场，有序流通”、“依法推动、政策激励”的基本原则，适度发展粮食燃料乙醇，科学合理把握粮食燃料乙醇总量，大力发展纤维素燃料乙醇等先进生物液体燃料，满足持续增长的市场需求。到2020年，在全国范围内推广使用车用乙醇汽油，基本实现全覆盖，市场化运行机制初步建立，先进生物液体燃料创新体系初步构建，纤维素燃料乙醇5万吨级装置实现示范运行，生物燃料乙醇产业发展整体达到国际先进水平。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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”青浦区环保局副局长顾四清坦言，很多人原本以为是污水处理厂的水平不行，没能把重金属含量控制在标准限定的范围内，但经过调查，监管人员发现，许多污水处理厂接纳的上游污水已超出当初设计的能力所及。按规定，这些上游污水也有对应的排放标准，可一些排污单位无证排污、超标排污，把“烂摊子”甩给污水处理厂。在上海绿衍污水处理有限公司的进水口，工程师告诉记者，去年多次检测的结果都显示，上游污水重金属超标严重，污水处理厂再怎么努力，最终污泥里的镍含量都要超过标准规定最大值的3倍。