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“我们制定了环境监管手册，作为园区规划、建设、运营、环境污染控制等全过程环境监管体系运转的指导手册，园区内企业产生的废水、废气经过处理达标后才能排放，而园区内的交易市场从事废气电子元器件交易也要纳入监管中。”郑金雄说。提升工艺把产业做强做精陈宏雄一家的拆解作坊也在2016年搬入了园区。“虽然入园多了些成本，但是看到政府下了这么大的决心，投入这么大的财力物力，我们也希望家乡变好，所以也响应号召入园了。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

这或多或少说明了京城多家琉璃厂已经关闭。最终，北青报记者只打通了两家琉璃厂的电话。“我们这早停工了，在北京的琉璃厂基本不让干了。”位于门头沟的北京明珠琉璃制品有限公司的相关负责人建议北青报记者去山东、山西找找琉璃厂。而位于昌平的一家琉璃制品厂则还在生产，“门头沟那边的琉璃厂都停工了，北京就我们一家还能生产。”该厂的负责人称，厂里现在用的是煤转气，“就是用煤气发生炉来生产。”北青报记者了解到，煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体——煤气的生产设备，但没有天然气环保。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

“我们觉得未来可再生能源大有用武之地，”西班牙加泰罗尼亚理工大学博士生导师PedroRodriguez分享欧洲新能源领域的应用案例时说，“但这需要我们继续改进技术，使新能源系统更具可靠性，且变得低成本。”所谓“互联网+”智慧能源，也被称作“能源互联网”，是一种互联网与能源的生产、传输、存储、消费等环节深度融合的能源产业发展新形态。“互联网理念、先进信息技术与能源产业深度融合，正在推动能源互联网新技术、新模式和新业态的兴起。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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前期一直参与规划申报的张家口市发改委副主任郭俊峰表示，张家口可再生能源示范区目前还处于起步阶段。该市将通过开展智能化输电技术试点、建设智能电网、提高示范区自身消纳能力等措施来解决消纳瓶颈。这种以当地消纳为主的思路似乎也是现状使然。在2016年3月举行的十二届全国人大四次会议中，有提案针对张家口可再生能源示范区，呼吁国家能源局出台专门扶持政策的建议，其中包括：加快推动特高压电网建设。同年7月8日，能源局做出批复如下：我局已部署加强张家口至京津唐主网联络线建设工作，并在整体研究张家口地区电力外送问题。