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新文化讯（记者赵春刚通讯员孔祥涛）9日上午，20辆节能环保公交车在314路正式上线营运，“新车环境好了，坐着舒服，敞亮。”乘客李女士说。314路队长张爱民说，314路公交车从长春西客站发往般若寺方向，原有的314路公交车已到报废年限，经常途中抛锚，故障率高，给乘客和车队管理都带来不便。此次共更换20辆CNG节能绿色环保公交车，“CNG是压缩天然气的英文缩写，CNG客车也是新能源客车的一种，燃料价格便宜。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

二是要立足自主掌握核心技术，结合引进技术的消化吸收，培育自主知识产权的燃气轮机产业，形成自主创新和持续发展的系统能力。三是要紧密依托国内已有产业基础，加快突破燃气轮机设计、高温部件和材料、运行维护等关键技术瓶颈，补上发展短板，打造体系完善、分工合理的专业化产业链。四是要依托能源项目建设，组织示范工程，完善支持政策，推动燃气轮机研发、设计、制造、试验、应用各环节形成合力。根据《意见》，到2020年，我国将突破重型燃气轮机关键技术，解决燃气发电技术装备瓶颈，基本形成完整的重型燃气轮机产业体系。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

不包庇、不姑息，痛下狠手、自揭家丑，反映了环保部对环境数据造假零容忍的态度。“这个准吗”“这个是真的吗”，每每看到环境监测数据，有人总会这样问，这缘于对环境监测的不了解。以往，由于能力、标准等因素的限制，环境监测数据与公众感受“两张皮”的问题长期存在，这让监测数据的权威性和公信力大打折扣。近年来，国家加大投入，各地环境监测能力大幅提升，站点设置更加科学合理，精细化程度逐年提高，数据质量不断提升，百姓已经开始利用这些数据指导生活。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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针对上述现实问题，北理工团队研发出低温电池系统。该系统能在-30℃时基于自加热的方式在几十秒内使电池温度上升到0℃以上，通过物理方法激活动力电池的正常应用，且适用于各种电池体系，彻底解决了电动汽车在冬季续驶里程急剧下降、无法启动、衰减、安全隐患等诸多难题，为新能源汽车在冬奥期间的应用奠定了坚实基础。记者了解到，北京理工大学与福田汽车、北汽新能源、宇通客车等整车企业开展深入合作，在低温环境下整车系统集成技术方面开展技术攻关，取得大量成果，为冬奥期间的应用奠定了坚实的基础。