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”随着我国页岩气开发不断推进，一大批产业链上下游企业茁壮成长，正在形成全产业链“千帆竞发”的可喜局面。今年，国家发展改革委等多个部门提出加快推进天然气利用，逐步将天然气培育成为我国现代清洁能源体系的主体能源之一；到2020年，天然气在一次能源消费结构中的占比力争达到10%左右。“页岩气有条件成为清洁能源增量的‘生力军’。”在张大伟看来，页岩气开发的技术装备不断优化、市场主体持续丰富、产业链条快速发育，为我国页岩气提速增产、扩大清洁能源消费占比提供了良好基础。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

该项目将在南海区丹灶镇投资建设，首期投资120亿元，其中包括总投资达10亿元的长江汽车全球唯一的氢动力汽车研发中心。整车生产项目分两期建设，生产车型包括纯电动和氢燃料电池客车、专用车、物流车、乘用车等，年产16万辆，建成达产后总产值达400亿元。这意味着南海将实现从传统汽车整车制造向新能源汽车整车制造的“跃迁”。新能源汽车是国内外公认的战略性新兴产业。从广东省对先进制造业发展的“十三五”规划，到珠江西岸先进装备制造产业带布局，都对发展新能源汽车备加重视。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

A02版9月13日，我省接到中央环保督察组交办的第三十三批案件，共计331件。其中，重点案件50件。长春市169件（重点案件16件）、吉林市46件（重点案件5件）、四平市7件（重点案件4件）、辽源市6件（重点案件1件）、通化市13件（重点案件4件）、白山市8件、松原市19件（重点案件7件）、白城市17件（重点案件4件）、延边州39件（重点案件9件）、公主岭市7件。第一至三十三批累计交办我省共7289件，重点案件1593件。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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第三项成果是“积极倡导公私部门共同行动”。万钢说，本次峰会鼓励公共部门支持清洁能源开发，促进私营部门参与并投资“创新挑战”。MI启动了智能电网、离网电力供应、碳捕获、利用与储存、可持续生物燃料、太阳能转化、清洁能源材料、价格合理的建筑采暖和制冷共7项“创新挑战”，中国宣布加入其中6项并牵头两项。2018年清洁能源·创新使命峰会由丹麦、芬兰、挪威、瑞典和欧盟联合主办，主题为“能源整合和能源转型”，2019年峰会将移师加拿大。