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1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

为确保能源安全、推进能源革命，落实国务院领导以能源项目建设保障“航空发动机及燃气轮机”国家重大专项实施的指示，近日，国家发展改革委、国家能源局制定了《依托能源工程推进燃气轮机创新发展的若干意见》（以下简称《意见》）。燃气轮机是能源领域的重要装备，广泛应用于燃气发电调峰、天然气分布式能源、整体煤气化联合循环、天然气长输管线增压和中低热值燃气利用等领域。加快发展燃气轮机是推动能源生产和消费革命以及提升能源装备制造水平的重要举措，对于调整优化能源结构、提高能源综合利用效率、保障国家能源安全具有重要意义。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

这是该团职工回收利用废旧农资增收的一个缩影。近年来，二十四团大力实施节水灌溉惠民工程，固定式加压滴灌面积达到80%，剩余耕地使用移动式加压滴灌灌溉方式，节水滴灌面积达到100%。为了降低农业生产成本，消除废弃滴灌带对耕地污染，该团鼓励职工和滴灌带厂家联袂打造变废为宝环保互惠工程。农作物收获后，厂方组织人力机械，按市场价回购种植户的滴灌，春播期间，种植户按差价购买相应长度的滴灌带，厂家减轻了购买原材料资金不足压力，种植户节约了雇工回收废弃滴灌带开支，且可以使用上安全可靠、经济实惠优质的滴灌带。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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7月18日9时，市公安局交通警察局大东大队民警，会同市环保局、交通局工作人员一起，在沈铁路与榆林大街路口对黄标车和冒黑烟车辆进行整治。在一上午的检查中，未发现黄标车上路。可是仅10分钟，交警就拦截了3辆冒黑烟的货车。记者在现场看到，执勤交警对3名冒黑烟车辆驾驶员处以警告、责令15日内进行复检，合格后方可上路行驶的处理。这3辆冒黑烟的车辆中有两辆已取得环保标识。警方介绍，“有些车辆虽然当时检测合格，取得了环保标识，但由于不经常检修，过阶段又不合格了，这就需要车主细心留意，定期检修。