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研究内容主要包括：（一）能源软科学基础理论、应用理论等方面的创新性研究成果；（二）能源战略、规划、政策、标准，以及能源监管、立法、体制改革等方面的研究成果；（三）电力、煤炭、石油天然气和新能源及可再生能源领域的重大问题研究成果；（四）能源行业节能减排和资源综合利用等方面的研究成果；（五）能源国际合作、对外开放和境外资源开发利用等方面的研究成果；（六）能源安全、能源预测预警系统、能源网络安全与信息化等方面的研究成果；（七）其他相关能源问题的研究成果。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

公开数据显示,前三批中央环保督察问责和约谈人数分别超过万人。《法制日报》记者在参加多省督察反馈会时获悉,目前公开的问责人数,主要是各督察组在进驻期间,地方查处群众来电来信涉及问题的问责情况,其中并不包括中央环保督察组移交给地方的问责线索。据《法制日报》了解,每个督察组在向地方反馈督察意见后,还会向地方政府移交督察发现的问题清单及问责线索。随着移交问题的查处,无疑还会有相当一批责任人包括官员被问责。严厉问责是中央环保督察赢得社会广泛赞誉的一个重要原因。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

举高喷射车在进行喷水测试演练期间，各参战单位按举高喷射单元、灭火冷却单元、消防机器人系统、远程供水单元及通信、战勤保障单元顺序依次进入测试区域进行测试，通信、战勤保障单元。值得一提的是，此次演练中，一大批“高、精、尖”石化灾害处置装备亮相演练场。有专攻高处火情的举高喷射车，有可以在火场外遥控操作灭火的遥控智能消防水炮，还有目前在全世界流量最大、压力最大的远程供水系统，可与遥控水炮机器人等协调配合作战，实时传输火灾现场情况，探测火灾类别，最大限度保护消防人员安全。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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坚持问题导向，增强监管针对性。《报告》坚持问题导向，结合12398能源监管投诉举报集中和日常监管中发现的问题开展重点核查，着力解决关系人民群众切身利益和群众反映强烈的实际问题，保障人民群众用电合法权益。力求案例确凿，维护监管权威性。本次监管采用“双随机”抽查方式开展现场检查，并对发现的问题反复核实，最终归并筛选出具有代表性的共计17个专栏37个典型案例，同时对问题企业明确点名，力求披露问题的准确性，着力维护监管的权威性。