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2017年8月中俄合作的阿尔穆天然气加工厂举行开工仪式，该项目属于中俄天然气东线的源头，建成后预计每年加工天然气将达到420亿立方米，每年生产氦气600万立方米，将成为俄罗斯最大的天然气处理厂，同时也将是世界最大的天然气处理厂之一。中国、俄罗斯和法国合作的亚尔马液化天然气项目，是全球最大的LNG项目之一，预计2019年3条生产线建成后，可以年产1650万吨LNG和100万吨凝析油，其中相当比例的LNG将供给中国市场。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

意识提高了：震动很大，压力很大，环境意识和法律意识增强了中央环保督察坚持问题导向，其重点之一，就是聚焦中央高度关注、群众反映强烈、社会影响恶劣的突出环境问题及其处理情况。这些突出环境问题大多涉及企业。第三批中央环保督察期间，不少企业负责人向记者坦言，督察组的到来，使得地方环保压力再升级，一些环保不过关的企业更是首当其冲。中央第六环保督察组进驻期间，湖南省株洲冶炼集团因为一条炼铅生产线在手续不全的情况下违规生产以及废渣违规堆放的问题被群众举报。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

全市35座锰渣库多数防渗措施不到位，其中2015年获得中央资金支持的松桃县锰渣集中处置库巴汤湾工程应于2016年底建成投运，但至今尚未建成，导致该县10个渗漏渣场锰渣不能及时转移，对松桃河水质造成污染。督察强调，贵州省委、省政府应尽快制定整改方案，在30个工作日内报送国务院。整改方案和整改落实情况要按照有关规定，及时向社会公开。2017年5月14日，督察组现场督察贵阳市红枫湖饮用水源保护区违法建设问题边督边改情况。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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孟院士以水专项为例，分析了我国在完善水资源的保护、管理，加强水体污染的控制、治理等方面取得的关键技术突破，已经从“跟着跑”发展到“并行跑”，并在流域水生态和环境基准等方面实现了“弯道超车”。孟院士特别强调，一带一路是绿色发展的必然需求。在“一带一路”的战略背景下，孟院士分析了中国环保产业现状、中国环保产业“走出去”的初步成果、“一带一路”国家环保产业发展需求，并为中国环保产业走出去提出了建设性的建议。