新闻:四川成都温江无缝钢管国标

这款车型，无论从外观还是从内部空间各个方面都已经被广大消费者认同。而众泰，在电动汽车领域走得比较早。准确来说，众泰很早就进入纯电动汽车的领域。那么，在这个过程中，这个企业积累了丰富的经验。另外，众泰这个企业勇于创新，接受我们这种扁平化的合作模式。现在有很多传统的电动汽车、新能源汽车企业仍旧不敢突破，可能对他们来讲，一种创新一种突破同样也是一种压力。但是众泰愿意这样做，愿意携手思度在市场上做一些大胆的尝试。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

大赛分为启动、网上报名、项目初审、赛前培训、复赛、决赛、颁奖盛典、全国总决赛八个阶段。报名结束后，将在10月下旬进行项目初审，晋级制确定进入重庆区域赛复赛名单，复赛名额为30个。11月下旬进行复赛，最终评选出进入重庆赛区决赛的15个项目。重庆赛区决赛将评选出一等奖1名，奖金10万元，二等奖2名，奖金5万元/名，三等奖3名，奖金3万元/名，最佳模式奖、最佳人气奖、最佳技术奖各一名，奖金1万元/名。决赛后，按中国新能源及智能汽车大赛组委会分配给重庆赛区的名额，由大赛组委会确定推荐参加全球总决赛名单。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

全国工商联副主席、新能源商会会长李河君在致辞中表示，新能源前景广阔，大有作为。他指出，2015年以来，约59%的全球净电力新增装机来自可再生能源，可再生能源新增容量超过煤炭和天然气新增容量的总和，标志着新旧能源交替的“拐点”正式来临。未来，新能源从增速替代、增量替代到主体替代传统能源将是大势所趋。在这个大趋势下，中国通过能源供给侧改革，用新能源助推绿色发展，必将实现从新能源大国向新能源强国的改变。李河君说：“在当代中国，投身实体经济大有前景。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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这是记者日前在青海省格尔木市举办的“盐湖镁合金产业与汽车轻量化发展论坛”上获悉的。据汽车轻量化技术创新战略联盟专家委委员林逸介绍，节能减排一直是汽车行业发展的大趋势，减少汽车自重则是节能减排的关键。“汽车的自重每减少10%，能源消耗可减少6%至8%。镁合金拥有重量轻、电磁屏蔽性好以及易回收的特点，它的使用将成为汽车轻量化的关键。”镁是目前世界上可应用的最轻的金属材料，比重只有钢的1/4，被誉为“21世纪绿色工程材料”。