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然而，也有一些因素在减少全球能源需求，这些因素包括住房、厂房、商业大楼的能源效率提高以及因为自动驾驶汽车和共享出行的迅速推广带来运输行业能源需求下降。根据麦肯锡全球研究所发布的新报告《超越超级循环周期：技术如何重塑资源产业》，这些趋势使得一次能源的需求增长放缓。如果迅速采用新技术的趋势延续下去，人们对一次能源的需求可能在2025年见顶。随着能耗强度下降，能源效率提升，今后20年全球经济的能源生产率可能提高40%到70%。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

东莞时间网讯为促进各国青少年在环保领域的交流与合作，推动“一带一路”战略的深入发展。2017年广州·世界青少年环保交流大会小组成员日前到麻涌参观交流。交流小组一行参观了嘉吉粮油公司以及新沙港粮油展厅，还走进嘉吉生产车间展开实地调研，亲身感受世界工厂的绿色转型发展，了解产品采购、生产、检验和销售等环节如何做到“绿色环保”。丹麦学生Line说，“来到这里感觉非常好，大家也很热情地帮助我翻译，帮我理解这些东西，因为我是外国人，我感觉这里非常友好，他们都教我认识这个工厂的历史，这个展厅也非常有趣、很漂亮。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

克拉玛依市市委、市政府高度重视，市环保督察信访组立即启动督办工作程序，按环境质量辖区负责制，将该案件转交至独山子区政府开展全面调查。8月13日，独山子区召开紧急会议，对投诉案件进行分析，研究部署调查工作。会后，按照《中央环保督查期间现场组巡查方案》《独山子区异味投诉处理大气监测方案》，独山子区环境监察监测人员立即赶赴现场，对乙烯厂厂界、312国道、217国道、天利实业厂界、独山子炼油厂周边等开展巡查工作，利用便携式VOC测定仪进行应急监测。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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