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为深入贯彻落实“十八大”以来关于深化行政体制改革的有关要求，充分发挥市场在资源配置中起决定性作用和更好发挥作用，确保推广工作有序开展，《方案》明确提出了“积极稳妥推进市场化进程，到2020年生物燃料乙醇的市场化运行机制初步建立”的改革目标。下一步，在《方案》实施过程中，将坚持问题导向，以燃料乙醇价格等矛盾较为突出的重点问题为突破口，合理兼顾产业链各方利益诉求，加快推进改革。二是强化督管理。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

对此，欧盟方面极为不满，担心欧洲公司以及欧盟赖以发展的油气大项目将受损严重，尤其是“北溪－2”天然气管道项目。“北溪－2”项目耗资106亿美元，旨在铺设一条由俄罗斯经波罗的海海底到德的天然气管道，预计每年可向德输气550亿立方米，满足欧洲10％的天然气需求。今年4月，俄罗斯天然气工业股份公司与法、荷兰、奥地利、德多家能源公司签订协议，共同推进这一项目。俄罗斯分析人士帕尔申表示，“北溪”及“北溪－2”项目对于俄罗斯和欧洲家来说都至关重要，如果因制裁停止或延后实施对于双方造成的损失将达到数十亿美元。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

9月6日上午9时，第二环保督察组向省移交第二十六批件260件，其中，经环保督察组圈定为重点件的有5件。第二十六批件中，按污染类型分类：水97件、大气84件、噪声28件、油烟11件、扬尘8件、生态7件、垃圾4件、重金属1件、其20件。按区域分类：杭州50件、重点1件，宁波29件、重点1件，温州19件、重点1件，湖州5件，嘉兴19件，绍兴38件，金华34件、重点1件，衢州16件、重点1件，舟山2件，台州31件、重点1件，丽水17件。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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“如果没有环保部挂牌督办和这次环保督察的压力，二水厂的问题不可能解决得这么快。”芜湖市委潘朝晖告诉记者。中石化芜湖分公司油品码头建于1952年，21年后的1973年，在距离码头不足150米的长江下游处，芜湖市二水厂开始建设。“们在前，取水口建设在后。”李智是中石化芜湖分公司的总经理，向记者介绍情况时，强调了码头和取水口建设的先后次序。根据《安徽省城镇生活饮用水水源环境保护条例》，取水口上游500米至下游200米的水域，被划定为江河饮用水水源一级保护区。