产品介绍概要 H160 型树脂真空灌封系统是天波公司参照国际上先进的真空灌封系统，应用计量混合灌胶（MMD）技术、搅拌脱气技术，独立设计开发的全新灌封系统。 全封闭处理树脂料，避免人体接触；生产操作简便，实现单人单机操作；计量泵与定量泵系统集成；配比及定量精度高；在线混合方式，混合效率高，无需等待时间。功能与特点 1、树脂的预处理及处理过程在全封闭状态下进行，确保灌封非人为接触和污染环境。 2、控制方式：自动配比，手动浇注。设备运作过程中配三色警示灯（红色故障黄色作业中绿色完工）。同时，配备手动方式。 3、定量灌封应用国际先进的高精度强制性容积计量技术，同步计量泵由同一个机构提供动力，两种组分同时由两个活塞吸入、计量并挤出。计量泵计量灌封料量可调及流速可 调。容积式计量泵通过控制其泵体内物料的容积来计量物料的用量，此方法计量准确、可靠性高。配备高耐磨计量泵在很大程度上防止因树脂填料带来的磨损。设有温度控制装置。 4、混料系统应用美国Statomix MR 技术，采用全静态混合器，两种组分在混合器中充分混合均匀，形成可浇注混合料。预留清洗液清洗入口，拆装清洗方便。 5、加热保温采用PID 智能温度控制方式。 6、真空系统由真空泵及其控制系统构成，真空系统抽空迅速。设有真空阀门，相应的电磁充气阀、真空管道等。 7、压缩空气系统，该系统由空压机（需方自配）、空气过滤器、阀门及管路和管件等构成，向气动阀门及气动元件提供0.4Mpa～0.6Mpa 的压缩空气。 8、控制与测量装置，主控柜面板可显示全套设备各系统的即时工作状态。各对立动作设有连锁保护。电控柜内主要空气开关、接触器为名牌产品，主要元器件要有接线标识。 设备内外部配线包扎防护良好，设备主要仪表开关均布置在明显易操作点检位置。 9、清洗装置由清洗罐、泵及管路阀门组成，通过气动控制对全静态混料器管、后续管路及浇注阀进行清洗。清洗工序简单，将清洗液装到清洗罐内通过控制装置将清洗液经所 要清洗的部件从浇注头打出，所要清洗的部件即被洗液干净。清洗液可用普通的酒精丙酮混合液即可。 性能参数技术规格 1、真空状态下处理树脂料 2、重量比例精度：±2％ 3、混合精度：σ/X≤5％ 4、工作真空度：200Pa～300Pa 5、极限真空度：50Pa（0.38 托） 6、工作温度：30℃～60℃ 7、最高加热温度：145±5℃ 8、单次灌封量：50g 9、真空室内部有效尺寸：W 480 ㎜×L 480 ㎜×H 400 ㎜ 10、电源：380V±10% 三相50Hz±2% 最大功率：5.5kW 11、气源：0.4Mpa～0.6Mpa 的压缩空气 12、加压凝胶系统工作压力：0~0.5Mpa。其他说明 1、工作过程： 设备预设好需灌封克数，将预先经搅拌、脱气、加热处理好的树脂通过实时在线混合技术，在真空条件下定量灌注到工件中。设备生产完工后，系统可根据要求进行自动 清洗。最后，停机，复位，清洁设备。 2、设计时间： 罐加温60℃需30min 、料2 桶需5min、物料脱泡抽真空60min、生产检测、设定5min 、 清洗10min 、 设备停机复位清洁5min 3、材料： 高温固化型胶；设备使用现场环境 1、工作电源：50Hz±2%，3 相380V±10% ； 2、环境温度：20～35℃； 3、相对湿度：≤95%； 4、厂房地面：水泥地面； 5、占地：1.65（长）×1.20（宽）×1.80（高） 交易说明款到发货，月底开具增值税发票