轴承是在风机叶轮传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。轴承是风机所有零部件最关键的一部分。它的主要功能是支撑风机叶轮旋转体连续运转，同时轴承还起到定位的作用，保证风机叶轮间隙达到一个固定的值内。轴承选择一定要考虑到当地环境、工作温度、风机的压力、输送的介质等因素。若因价格忽视轴承质量，将造成风机寿命短，维修频率高。所以在选购方面一定要配套风机专用轴承，所有风机的轴承是在轴承厂家订制的，每种风机型号的轴承游隙都有保证、定位精准。这是一般市面上普通轴承是做不到的。 轴承检查程序 1. 拆卸下来的轴承，先检查内圈、外圈、滚动体和保持架是否破碎。 2. 用煤油将轴承洗净，擦干，然后检查其表面光洁程度，以及有无变色、锈浊、黑斑、麻面、压痕、划痕、脱皮、裂纹等缺陷。 3. 检查滚动体的形状和尺寸是否相同，以及保持架是否松动。 4. 检查轴承旋转是否灵活和保持架位置是否正常。检查时，用手拨动轴承旋转，然后任其自行减速停止。一个良好的轴承，旋转时应转动平稳，略有轻微响声，但无振动，停止时应逐步减速，停止后无倒转现象。 5. 检查轴承的径向游隙和轴向游隙，看是否符合技术要求。 存在上述一缺陷的轴承，均不得继续使用，必须予以更换。