--机床用途:
GZP系列龙门移动式高速数控平面钻床具有钻孔,攻丝和铣削功能,主要用于法兰、换热器、管板件的加工,加工过程数控,效率高,精度高,编程方便,操作简单。 龙门移动式高速数控平面钻床系柔性数控钻床,可适应多品种批量生产。
--机床结构特点:
GZP系列龙门移动式高速数控平面钻床主要有床身及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直滑枕式钻削动力头、工作台、排屑器、液压系统、冷却系统、集中润滑系统、电气系统、气动系统等组成。
1.床身两侧面各装有两条高承载力直线滚动导轨副,龙门的纵向移动通过AC伺服电机双侧同步驱动。
2.龙门横梁上装有1-4个可移动的滑台,滑台采用两条滚动导轨副导向,驱动分别采用伺服电机和精密大螺距滚珠丝杠副传动。
3.主轴箱采用树脂砂造型的高强度铸铁以及合理的布筋结构,刚性好,稳定性强。移动采用两条直线滚柱导轨导向,驱动采用伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副传动。
4. 工作台采用树脂砂造型的高强度铸铁以及合理的布筋结构,刚性好,稳定性强。其上平面布置有若干横向T形槽,用以装夹夹具及工件。
5.选用品质优异的进口主轴组,具有超强的大扭矩输出能力,主轴采用同步带轮形式,主轴转速10~3000r/min,转速范围广。
6.电气系统:本机床数控系统采用西班牙FAGOR8055系统,并配有RS232接口和LCD液晶显示屏,钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换,并配备钻孔前孔位预演和复检功能,操作十分方便。
7.机床气动系统主要是对主轴中心吹气,对主轴锥孔进行清洁。气体从主轴前端吹入,防止灰尘进入主轴组内部。
8.机床可采用电子手轮操纵,当钻第一个孔设定进给位置后,钻其余的同种孔可实现快进→工进→快退的程序。因而加工过程中节省了大量的时间,生产效率大大提高,并且还具有自动断屑、退屑、暂停、断钻头保护、手动孔为跳跃功能。
9.本数控钻床配有平板链式自动排屑器(布置在工作台两侧)和集屑车,冷却系统配带纸过滤机,分别有高压内冷泵和低压泵外冷,可供刀具内冷却或外冷却使用。冷却液可循环使用。
10.机床精密直线滚柱导轨副、精密滚珠丝杠副等高精度的运动副均配备有自动润滑系统。
11. 本数控钻床配备光电寻边器,可以方便地找正工件的位置。
12.本机床配备液压系统,完成垂直滑枕的液压平衡和主轴液压松刀。
13. 龙门移动式高速数控平面钻床所配置的滚珠丝杠、直线滚动导轨、液压泵、阀、主轴及进给伺服电机及其驱动器、数控系统等均为世界知名品牌产品,机器的精度、可靠性高,故障少、开机率高。
●GZP系列龙门移动式高速数控平面钻床技术参数:
项 目 |
单位 |
GZP30 |
GZP40 |
GZP50 |
GZP60 |
|
工作台 |
工作台尺寸(宽×长) |
mm |
3000×3000-24000 |
4000×4000-24000 |
5000×5000-24000 |
6000×6000-24000 |
两立柱间距 |
mm |
4000 |
4900 |
5900 |
6900 |
|
工作台承重 |
t/m² |
10 |
10 |
10 |
10 |
|
T型槽宽度 |
mm |
28 |
28 |
28 |
28 |
|
垂直滑枕式 动力头 |
数量 |
个 |
2标配 |
2标配 |
2标配 |
2标配 |
主轴锥孔 |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
||
最大钻孔直径 |
mm |
φ60 |
φ60 |
φ60 |
φ60 |
|
钻孔深度/钻孔直径 |
≤5(硬质合金钻头) |
≤5(硬质合金钻头) |
≤5(硬质合金钻头) |
≤5(硬质合金钻头) |
||
主轴转速 |
r/min |
30—2800标配 |
30—2800标配 |
30—2800标配 |
30—2800标配 |
|
主轴伺服电机功率 |
kW |
22/33标配 |
22/33标配 |
22/33标配 |
22/33标配 |
|
主轴最大扭矩 |
Nm |
350标配 |
350标配 |
350标配 |
350标配 |
|
主轴下端面到工作台面距离 |
mm |
300-800标配 |
300-800标配 |
300-800标配 |
300-800标配 |
|
龙门纵向移动 (X轴) |
最大行程 |
mm |
3000-24000 |
4000-24000 |
5000-24000 |
6000-24000 |
X轴移动速度 |
m/min |
0-10 |
0-10 |
0-10 |
0-10 |
|
X轴伺服电机功率/扭矩 |
kW/Nm |
3/28.4 |
3/28.4 |
3/28.4 |
3/28.4 |
|
动力头横向移动(Y轴) |
最大行程 |
mm |
3000 |
4000 |
5000 |
6000 |
Y轴移动速度 |
m/min |
0-10 |
0-10 |
0-10 |
0-10 |
|
Y轴伺服电机功率/扭矩 |
kW/Nm |
3/28.4 |
3/28.4 |
3/28.4 |
3/28.4 |
|
垂直滑枕进给运动(Z轴) |
行程 |
mm |
500 |
500 |
500 |
500 |
Z轴进给速度 |
m/min |
0-5 |
0-5 |
0-5 |
0-5 |
|
Z轴伺服电机功率/扭矩 |
kW/Nm |
3/28.4 |
3/28.4 |
3/28.4 |
3/28.4 |
|
定位精度 |
X轴 |
mm |
0.06/2000 |
0.06/2000 |
0.06/2000 |
0.06/2000 |
带光栅0.03/2000 |
带光栅0.03/2000 |
带光栅0.03/2000 |
带光栅0.03/2000 |
|||
Y轴 |
mm |
0.08/全长 |
0.08/全长 |
0.1/全长 |
0.1/全长 |
|
带光栅0.04/全长 |
带光栅0.04/全长 |
带光栅0.05/全长 |
带光栅0.05/全长 |
|||
重复定位精度 |
X轴 |
mm |
0.03/2000 |
0.03/2000 |
0.03/2000 |
0.03/2000 |
带光栅0.015/2000 |
带光栅0.015/2000 |
带光栅0.015/2000 |
带光栅0.015/2000 |
|||
Y轴 |
mm |
0.04/全长 |
0.04/全长 |
0.05/全长 |
0.05/全长 |
|
带光栅0.02/全长 |
带光栅0.02/全长 |
带光栅0.025/全长 |
带光栅0.025/全长 |