ZQS-65/2.5S气动手持式钻机具有安全防爆、扭矩大、重量轻、体积小、结构合理、使用维护方便等特点。主要应用于煤矿井下树脂锚杆搅拌及托盘螺母的安装。ZQS-65/2.5S气动手持式钻机的使用明显提高了树脂锚杆的安装效率和支护质量，降低工人劳动强度，改善劳动条件。

1.工作原理

压缩空气经过滤器、注油器、滤网，进入锚杆钻机.

开启马达控制阀，压缩空气驱动齿轮式马达，经齿轮减速，带动主轴顺时针方向旋转，调节把手控制马达的工作状态。湿式钻孔时开启水阀，冲洗水即经滤网、水管、主轴内孔进入钻杆，冲洗钻孔，调节水阀的开启量，即可调节水量的大小。 

2. ZQS-65/2.5S气动手持式钻机使用条件  

2.1 压缩空气工作应保持0.4~0.63MPa，在距钻机进气口5米左右测定。压缩空气要洁净干燥，如含过量水分，会破坏气动马达内零件表面的油膜，使润滑恶化，并使排气小孔内结冰，堵塞排气通道，使钻机不能正常运转。  为了排除压缩空气中的过量水分，压缩空气管路上要配置有效的气水分离装置，并在每次钻孔作业之前，排放积水。压缩空气管路上还要配置注油器，保证润滑。 

2.2 湿式钻孔时冲洗水质要洁净，否则水路容易阻塞，水压应保持0.6~1.2MPa。如水压低了，影响岩屑及时从钻孔中排出，从而不能取得理想的钻孔速度，不能充分发挥钻机的效能。每次钻孔作业毕，应先关闭水阀，再让ZQS-65/2.5S气动手持式钻机运转一会，有利去水防锈。 

2.3 ZQS-65/2.5S气动手持式钻机润滑

环境温度在-15℃~10℃时，可用20号机械油。环境温度在10℃~35℃时，可用30号机械油。气动马达中的滚动轴承，钻机传动箱的齿轮付和滚动轴承的润滑，

3.使用2号合成锂基润滑脂（EP-2）。 

润滑作业  钻机作业时，禁止无油作业，本机应配用FY200A型悬挂式塑壳注油器。使用时，应调节出油量，润滑油耗量以每分钟2～3毫升为宜。检修气马达和传动箱体时，应对滚动轴承注以ZL-2润滑脂。钻杆  钻杆可采用六棱钻杆或麻花钻杆；采用六棱钻杆，其尾部连六方对边尺寸为19mm。使用麻花钻杆时，应配以合适的麻花钻杆连接器。禁止使用弯曲的钻杆。 

4. 操纵  ZQS-65/2.5S气动手持式钻机只须一人即可操纵，左手控制水阀流量，右手控制马达旋转速度。 

5. ZQS-65/2.5S气动手持式钻机作业前的检查  

5.1应满足“7. 使用条件”所述各项要求。  

5.2接装进气、进水接头前，钻机水阀旋钮必须处于关闭位置。 

5.3每次安装进气、进水管前应先打开管路上的阀门，将管路内杂质或积水吹除，并将管接头清理干净。  

5.4钻孔前，先空载运转，检查马达旋转、水阀控制，全部正常后，才能正式投入作业。 

ZQS-65/2.5S气动手持式钻机技术参数:

基本性能			单位	基本性能参数
工作压力			MPa	0.40	0.50	0.63
额定转矩			N·m	50	65	68
额定转速			r/min	360	370	400
最大输出功率			kW	1.8	2.5	2.7
空载转速			r/min	800	900	1000
1/2空载转速			r/min	400	450	500
1/2空载转速下转矩			N·m	45	53	55
起动转矩			N·m	95	115	125
失速转矩			N·m	100	120	130
最大负荷转矩			N·m	85	105	120
耗气量			m³/min	3.1	3.7	4.3
噪声	声压级		dB(A)	105	108	110
	声功率级		dB(A)	115	118	120
外形尺寸(长×宽×高)			mm	375.0×800×125.0
操作手柄间距			mm	700
转矩安全 因数		额定转矩 安全因数	—	—	—	≤130
		失速转矩 安全因数	—	—	—	≤220
机重			㎏	14.5
冲洗水压力			MPa	0.6～1.2
钻尾连接尺寸			mm	S=19,23
钻孔直径			mm	φ27