PFS-600齿轮测量仪技术改造 一、技术改造内容 1.用计算机、激光打印机和相应的电气硬件系统和专用软件系统替代原机国外六十年代产品，元件已经不同程度老化的信号处理及记录电箱，稳定实现圆柱齿轮、剃齿刀、插齿刀的测量功能，全面提升和更新测量结果的输出形式和水平，进一步提高仪器工作的可靠性和使用的方便程度。 2.加配长光栅传感器，实现展开长度的数字显示和齿形测量时动态采样间隔控制。（仪器原有展开长度刻尺仍保留） 3.加配圆光栅传感器，实现齿向测量时齿宽的精确数字显示和动态采样间隔控制。 4.协助厂方对仪器主机关键机构和相关主要精度项目进行调试，（如果个别零部件需精化加工或更换由甲方负责，乙方协助进行），使仪器综合测量精度达到国家规程要求。二、改造后实现的功能 1.在计算机屏幕上清晰数字显示展开长度（分辨率0.01mm）、齿宽（分辨率0.01mm）和测头读数值（范围 100 m或 200 m，分辨率0.1 m），在屏幕下方显示工件参数和仪器调整参数。 2.可在测量过程实时绘制齿形、齿向误差曲线，测量完毕后可显示已测的1 4齿左、右齿面的齿形或齿向误差曲线。列表给出齿形、齿向误差的总误差、角度（压力角或螺旋角）误差和形状误差的误差数值。（这是德国DIN标准和我国即将贯彻执行的新标准，要求必须提供的误差数据。）可做到在计算机屏幕上显示或打印机打出目前国际通用的检验结果报告单。报告单内容包括：企业名称、仪器名称、工件图号、编号、基本参数、操作者姓名或代号、测量日期及齿轮左、右齿面的1 4条齿形、齿向误差曲线。标出误差放大比（可从50倍至2000倍）和展开或齿宽比例（任意选取），列表给出各项误差数值。绘制曲线部位绘有1 2毫米格值的坐标格。 3.可按齿轮精度新标准GB/T10095.1-2001或其它不同精度标准不同精度等级对齿轮进行评定。也可根据设计要求，输入特殊的公差带，例如中凸形、K字形或其它特殊要求的公差带，用它对齿轮进行评定，判断是否合格。 4.齿形测量时，可自动计算出或人工输入齿根起测点。测头到达该点时，计算机自动发出提示音，开始测量。由此可大大提高测量效率和使用的方便程度。 5.具备剃齿刀和插齿刀齿形特别是剃齿刀齿向测量和误差处理功能，并能根据相应刀具标准对结果进行评定。 6.工件参数和测量结果可以存盘和调用。三、改造内容配置 1.联想商用计算机 1套 2.HP公司A4幅面激光打印机 1台 3.电感测头模拟信号处理电气系统 1套 4.齿形齿向测量误差数据采集电气系统 1套 5.展开长度计数用长光栅传感器及数显电气系统 1套 6.齿宽计数用圆光栅传感器及数显电气系统 1套 7.齿轮测量专用软件及备份 各1套 8.计算机工作桌、椅 各1件 9.各种连接电缆 多条 10.多用电气接线板 1只四、技术资料 改造完成后，乙方提供以下技术资料： 1.改造内容操作使用说明书 1份 2.改造内容电气原理及接线图 1份 3.外购配置件，如计算机、打印机原配技术资料 全套五、改造内容验收 1.改造内容配置及技术资料：按条款 三 及 四 所述内容验收。 2.改造后实现的功能按条款 二 所述内容验收。 3.仪器综合精度：用渐开线样板、螺旋线样板进行验收，结果达到国家规程要求。 联系电话13708085548