一、产品性能特点本机依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求，拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异性弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。二、 主要技术指标1. 最大试验力：20KN2. 试验机等级: 1级3. 试验力示值允许误差极限：示值的 1%以内4. 负荷测量范围：满量程的2%～100%FS 5. 位移示值极限误差：示值的 1%以内6. 位移分辨率：0.01mm7. 位移速度调节范围：0.01-500mm/min8. 位移速率控制精度：速率 1mm/min时，设定值的 0.5%以内9. 有效试验宽度：360mm10. 有效拉伸空间距离：0-700mm11. 压缩试验的最大距 600mm12. 设备主机外形尺寸（长 宽 高）：700mm 450mm 1750mm13. 软件及用户界面：WINDOWSXP操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面14. 试验过程及测量、显示、分析、控制等均由微机完成15. 试样破坏后，移动横梁自动停止移动（或自动返回初始位置）16. 具有程控和机械两级限位保护17. 当负荷超过额定值3～5%时，自动停机18. 供电电源：220V，50Hz，750W19. 设备净重：300Kg三、 试验机主机配置l 20kN高强度主机一台（门式框架结构,整机全喷塑处理）l 高精度光电编码器一只l 数字伺服调速系统及数字伺服调速电机各一套l 台湾ABBA高精密滚珠丝杠副两套l 高精度圆弧同步减速系统一套l 20kN高精度轮辐传感器一支 弹簧专用拉伸辅具一套l 专用压缩辅具一套l 戴尔品牌计算机一台l HP彩色喷墨打印机一台显示方式：采用计算机屏幕显示，WINDOWS，98操作平台，屏幕显示试验力、位移、横梁移动速度、试验机工作状态、试验力-位移曲线以及各种下拉菜单等，人机对话方式，便于操作。四、软件功能介绍l 主机：采用门式结构。做拉压试验。l 传动系统：由同步齿形带、精密滚珠丝杠副及导向部分等组成。l 驱动系统：由交流伺服调速器极其电机实现系统的驱动。l 测量控制系统：试验力测量控制系统由高精度负荷传感器、测量放大器、A/D转换、稳压电源等组成；位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理，实现计算机显示、控制及数据处理等功能。l 安全保护装置：式样断裂停机、过载保护、横梁极限位置保护、过电流、过电压、超速保护等。五、 主要性能：　　　　1. 自动清零：试验力、位移、根据需要随时清零；2. 自动换档：自动切换适当量程，以确保负荷的测量精度；3. 自动校准：能自动实现试验力示值的准确度标定； 4. 控制方式：可以实现试验力、试验速度、位移等多种控制方式，具有以下功能：a) 设定试验力P，检测弹簧的变形量F。 b) 设定变形量F，检测弹簧的试验力P。c) 设定试验力P，检测弹簧的剩余高度H（或拉伸弹簧的拉伸长度）；d) 设定弹簧的剩余高度H（或拉伸弹簧的拉伸长度），检测弹簧的试验力P；可以对弹簧设定预压缩高度进行预压缩，预压缩次数可以随意设定。e) 最多可以设置十个检测点（可以设定进回程检测）。f) 弹簧变形量的检测以工作压盘接触弹簧为准，此时试验力应有反应，试验力（即初始力）的大小任意设定。g) 由传感器引起的变形量可以补偿。即传感器和整机刚度引起的变形量不影响位移的精度。5. 具有过载自动停机功能；6. 中横梁的位置显示数，在更改以前可永久记忆；7. 电源电压： ~380VAC 10% 50HZ 六、 试验机的工作条件：1. 在室温100C～350C范围内,相对湿度不大于80%；2. 在稳固的基础或工作台上,正确安装；3. 在无振动的环境中；4. 周围无腐蚀性介质；5. 电源电压的波动范围不应超过额定电压的 10%。七、软件方面1. 用计算机屏幕显示，Windows98中文界面，试验机的全部操作应借助计算机屏幕，通过计算机键盘和鼠标完成，计算机屏幕显示试验力、位移、横梁移动速度、试验机工作状态等，并具有快捷键操作。2. 具有实时采集数据、数据运算处理，并提供数据储存、检索、统计、打印等功能，能实时显示，绘制试验力-变形曲线、能进行曲线放大或缩小，曲线的局部放大，并且用户可在放大区域内通过鼠标拖动来实现放大曲线的平移，具有曲线打印预览以及人工修整等功能。3. 对于弹簧的试验，应自动计算压缩弹簧的分段刚度P/。计算公式如下：4. 弹簧的刚度 P/=（P2-P1）/（F2-F1）5. 根据用户要求打印各种试验报表（报表格式由用户提出）。八、质量保证设备在订货方正式验收合格后，视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年（供应商另有延期规定的除外），在三包期内，供货方对设备出现的各类故障及时服务维修。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维修任务。