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供应推拉力计机台SJV-5K、拉力试验机

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规 格: 行业标准 
单 价: 面议 
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供货总量: 99999
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 广东 深圳市
有效期至: 长期有效
更新日期: 2010-09-26 12:54
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公司基本资料信息
 
 
 
【供应推拉力计机台SJV-5K、拉力试验机】详细说明
产品简介:产品名称:SJV-5K电动立式机台 SJV-5K电动立式机台是专为SN系列、SKN系列、SH(2N-5kN)系列、SP系列推拉力计配套用的拉压负荷试验机台。本产品采用双立柱结构,具有稳定性好,适用范围广,使用方便等优点,并具有无极调速,手动(点动)、自动控制切换功能。适用于各种推拉负荷,插拔力,破坏试验等测试。 特点: 外形尺寸:L W H(mm)410 250 1030 重量:约54.8kg 额定负荷:5000N 行程:200mm 无极调速:30~240mm/min 可配置(需另购):SKN/SH(2N~5kN)推拉力计、各种推拉测试工装夹具 拉力试验机的工作原理 拉力试验机的主要结构及工作原理及应用关于拉力试验机相关技术知识介绍,请查看拉力测试仪网技术文章栏目 1拉力试验机在拉伸实验中的应用 微机液压伺服万能试验机是一种先进的材料试验机,利用它在拉伸实验中测试金属材料的力学性能,可以测试的性能指标有:上屈服强度、屈服强度、最大力、抗拉强度、规定非比例延伸强度、弹性模量、断后伸长率。其中规定非比例延伸强度、弹性模量需通过安装电子引伸计测得。下面介绍一下应用微机液压万能试验机在拉伸实验中测试金属材料性能的主要步骤: (1)选用及装卡夹块; (2)顺序开机:显示器 打印机 计算机 工控机 启动试验软件 液压源; (3)进入试验窗口,选择试验方案;测量试样尺寸,输入相关试验参数; (4)装卡试样; (5)安装引伸计,以备测弹性模量和规定非比例延伸强度; (6)传感器示值清零,开关转换到加荷档,点击试验窗口的 运行 按钮,进入试验状态; (7)直到试样拉断,保存试验数据; (8)取下试样,再把开关转换到快退档,使活塞退回到底; (9)如果需要的话,可以输出打印试验报告单; (10)关机:液压源 退出试验软件 工控机 计算机 显示器 打印机。 从以上实验过程可以看出,利用微机液压伺服万能试验机测试材料的力学性能操作简捷方便,自动化程度高。由于该试验机的测量系统本身能自动采集数据、自动处理数据,因此省去了数据记录、数据计算的过程,也避免了很多人为误差,使测量结果更准确。例如,测定低碳钢的弹性模量,只要安装了引伸计,按规定步骤运行试验,就可以在试验结果中直接读值。而传统的液压万能试验机测定弹性模量要采用等量逐级加载方法边加载边记录,最后还要计算,既麻烦又存在人为误差。同样,利用微机液压伺服万能试验机测定金属拉伸时的强度和塑性指标,也具有老式液压万能试验机不可比拟的优点,即可以直接读取指标数据,不必读表、记录、计算。2.拉力试验机的主要结构及工作原理JX系列微机控制液压万能试验机主要结构可分为两大部分:(液压)加荷系统和测量系统。加荷系统通过油缸活塞把力传递给固定在试验台下面的负荷传感器,由负荷传感器把力信号转换成电信号传送给测量系统。通过测量系统对数据进行处理、分析,从而得出试验结果。 加荷系统包括主机和液压源。主机主要由机座(内部为主工作油缸)、试台、上横梁、下横梁、夹持部分、丝杠、光杠等组成,是试验的执行机构。上下横梁之间形成拉伸空间,可以实现试样拉伸变形;下横梁和试台形成压缩空间,可以实现试样压缩、弯曲、剪切等变形。因此,该种万能试验机又被称为双空间万能试验机。液压源主要由电机、油泵、油箱、控制电器等部分组成,是试验机的动力供给机构。打开油泵控制开关,通过计算机对伺服阀的控制来实现活塞的上升和下降。 测量系统由工控机和计算机组成,它主要完成数据的采集和处理。工控机的工作原理如下图: 计算机通过串行口与工控机相联,通过实验软件对工控机采集到的数据进行处理,如传感器示值显示、试验曲线显示、试验结果处理及试验报告打印等。3操作要点说明 (1)关于夹块的选用及装卡:圆试样选择V型夹块,扁试样选择平夹块。当试样尺寸在夹块的临界尺寸时,尽量选用尺寸较小的一种。如SHT4305的V型夹块有 15- 30, 30- 45, 45- 60三种,如果试样尺寸为 30,则应尽量选择 15- 30的夹块。 装夹块时,油泵电机切勿启动,并让机器处于断电状态。将夹块推入衬板的燕尾槽内,夹块有倒角的一面顺着试样受力的方向。锁紧衬板两侧的小挡板,防止夹块偏离。 (2)关于开机顺序:当试验软件完全启动,进入联机状态后,机器才能运行(油泵才能启动)。所以在进行试机前,测量系统必须先启动,开机顺序为:显示器 打印机 计算机 工控机 启动试验软件 液压源。 (3)关于试样的装卡:试样夹紧,圆试样夹在V型夹块的中间,扁试样须垂直于夹块,不能倾斜。夹持部分要足够长,最少要为夹块长度的3/4。上下夹头夹紧时,严禁升降横梁。 (4)关于力值清零:在软件主界面上有传感器栏,用来显示采样的数据,能显示4种传感器的值,即试验力、位移、引伸计、峰值力。一般在夹紧试件、装夹引伸计之后,要将各传感器清零才能开始运行试验。但是力传感器的清零比较特殊,先是将拉伸夹具上夹头夹紧,然后调整下横梁到适当的位置,把力值清零,再夹紧下夹头。 (5)关于开关的转换:液压源面板上的转换开关用来控制油路的转换。试验开始运行时将开关打到 加荷 档;试验结束后,必须先取下试样,再把开关转换到 快退 档,使活塞退回到底。如果先把活塞下降会使断裂的试样互相抵住,破坏钳口。 (6)关于引伸计:微机控制液压万能试验机还有一个重要的附件,即电子引伸计。电子引伸计是感受试件变形的传感器,主要用于试样变形较小的试验,如测定材料弹性模量和规定非比例延伸强度。如果不需要测定这两个性能指标,则不必安装引伸计。 在装夹电子引伸计时,将电子引伸计轻轻拿起,把标距杆垫片卡在力臂与标距杆之间,压紧两力臂,使两刀刃垂直接触试样,用弹簧或橡皮筋将引伸计绑在试样上,装好后取出标距杆垫片,使力臂与标距杆之间保持0.5mm的间隙。另外,要保护好电子引伸计,不要摔碰,刃口保持锋利,标距杆两端的螺钉不要取下,以防两臂开度无限制张开,造成应变片及弹簧片永久变形,造成电子引伸计损坏。 试验中途,当变形达到试验方案设置的引伸计切换点时,即当材料达到屈服极限时,应迅速取下引伸计(此时程序有提示窗口)。 微机控制液压万能试验机不仅可以做拉伸实验,还可以实现压缩、弯曲、剪切等实验。拉伸实验是基本实验,因此,这里我们以拉伸实验为主,介绍了微机控制液压万能试验机的应用。 拉力试验机如何选型 拉力试验机如何选型我司拉力试验机主要分为:1.手动拉力试验机为简易型配合推拉力计使用,建议低于50kgf拉力,要求低测试项目选用2.电动拉力试验机,配合推拉力计使用,相对手动拉力架稳定性要高3.微电脑拉力试验机,微机控制,可配微型打印机,属于经济型万能材料试验机4.万能材料试验机:电脑软件控制,是目前材料试验最理想检测工具,缺点成本高摘要:目前市场上用于检测材料拉伸性能的拉力试验机很多,但是并非所有的试验机都适合软包装材料的拉伸试验,本文结合我国材料检测标准,分析了选择软包材检测的拉力机时应尤其关注的指标。 高分子聚合物,拉伸,拉力机,行程,夹具 塑料和橡胶的拉伸性能是其力学性能中最重要、最基本的性能之一,它在很大程度上决定了该种塑料和橡胶的使用场合。拉伸性能的好坏,可以通过拉伸试验来检测。 1、高分子聚合物的拉伸性能 作为材料使用时要求高分子聚合物具有必要的力学性能。可以说,对于高分子聚合物的大部分应用而言,力学性能比其他物理性能显得更为重要。 高分子聚合物具有所有已知材料中可变性范围最宽的力学性质,这是由于高聚物由长链分子组成,分子运动具有明显的松弛特性的缘故。如高聚物材料具有相当高的伸长率,一般PE的断裂伸长率在90%~950%(其中线性低密度聚乙烯LLDPE的伸长率较高),通过特殊的制作工艺,部分材料的伸长率可在1000%之上,而普通高聚物材料的断裂伸长率也多在50%~100%之间。通常对材料的拉伸性能要求较高的有热收缩膜以及拉伸膜等。 2、拉伸试验 拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上,两夹具以一定的速度分离并拉伸试样,测定试样上的应力变化,直到试样破坏为止。 拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一,需要使用恒速运动的拉力试验机。按载荷测定方式的不同,拉力试验机大体可以分为摆锤式拉力试验机和电子拉力试验机两类,目前使用较多的是电子拉力试验机。 3、电子拉力试验机选择指标 由于软包装材料主要是高分子聚合物或它的相关材料,如前所述高聚物材料的伸长率远远优于金属、纤维、木材、板材等材料,因此检测高分子聚合物的拉力机就与通常的材料拉伸性能检测拉力机有一定的差别,尤其需要注意的是电子拉力机的有效行程以及试样夹具两方面。 3.1有效行程 在进行拉伸试验时,所用试样的尺寸虽然小,但材料的伸长率普遍比较高,因此用于检测软包装材料的拉伸性能需要配备行程较大的拉力机,否则夹具运行可能会超过行程的使用极限、造成设备的损坏。 需要注意的是在伸长率的计算中,我们仅采集试样上两条标线间的伸长量。标线是通过打印或手工的方式画在制取完成的试样上的(标线的添加应对试样不产生任何影响),而标线间的距离是多少呢?不同的标准给出的这一距离大多存在一定的差异,而同一标准中也是往往针对不同的材料给出不同的试样尺寸,因此标线之间的距离也是不同的,不过这样有利于检测伸长率非常大或非常小的材料并得到精确的试验结果。对于塑料薄膜,标线之间的距离通常是在25~50mm之间。 由于试样在拉伸试验中变形伸长不仅仅是在标线之内,凡是在两夹具之间的试样都会得到不同程度的拉伸变形。标准中与标线距离相对应的夹具间的初始距离在80~115mm以内,如果两夹具间的试样都能保持同样的伸长率并假设为500%,则拉力机的有效行程需在480~690mm,如果是伸长率为1000%的试样,则拉力机的有效行程至少为880mm才能保证试验的正常进行。 笔者对目前市场上出售的电子拉力机的有效行程进行了随机调查,在所调查的国内外几个品牌的72台拉力机中,行程范围分布如图1所示。 拉力机行程范围分析图 行程在500mm以下的设备,占13.9%;行程在500~900mm的设备,占56.9%;行程在901~1100mm的设备,占20.8%;行程在1100mm以上的设备,仅占8.4%。然而在这次统计的电子拉力机中,大行程的设备并非全部用于软包装材料的检测,部分是用于人造木板、帆布、窗帘、铜材等材料的拉伸试验中。 试样夹具 GB13022-91《塑料薄膜拉伸性能试验方法》中对夹具的描述为: 试验机应备有适当的夹具,该夹具不应引起试样在夹具处断裂,施加任何负荷时,试验机上的夹具应能立即对准成一条线,以使试样的长轴与通过夹具中心线的拉伸方向重合。 将试样置于试验机的两夹具中,使试样纵轴与上、下夹具中心连线相重合,并且要松紧适宜,以防止试样滑脱和断裂在夹具内。夹具内应衬橡胶之类的弹性材料。 由于高聚物材料力学性能的特殊性以及软包装材料特殊的使用方式使软包材检测的试样厚度非常薄,一般的夹具无法满足要求,使用不当会引起试样在夹具处断裂致使试验失败。
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