缝隙测量测量缝隙装配测量裂缝深度测量探伤 无论您需要测量的是零件表面的缝隙/高低差/表面凸起,还是组合件的间隙/段差/表面凸起。该测量仪可以在2秒内对需要测量的区域进行16次高速、精确、无损的激光测量,所有的测量数据立刻呈现在仪器上,超出公差的地段会马上通过报警,同时测量的标准差、偏差等统计数据实时获得并传输至电脑。 无论您需要测量的表面缝隙/段差/凸起是怎样的形状,无论您需要测量表面的缝隙/段差/凸起哪一段数据,您都可以自由定义几千甚至上万种卡尺适应几千种甚至上万种测量情况。所以该测量仪可以取代市场上几乎所有的塞尺、卡尺,同时又具有高速、精确、无损、自动数据处理等无法比拟的优势。 特点:1.2秒内完成对表面裂缝/段差/凸起等的16次无损激光测量,缝隙值/高低差/凸起高度即刻呈现在机身液晶上,超公差即刻蜂鸣报警。2.只要光线能够照射到的区域就能完成测量,毫无其他物理卡尺等进入探测区域需满足的有效尺寸限制。3.2秒内16次测量极大提高了检测的可重复性和再现性。4.对柔性物体比如泡沫,皮革等进行非接触测量,不会因为物件变形而造成测量误差与物件损坏。5.光线非接触测量无损物体表面,不必担心其他物理卡尺造成对表面造成损伤,比如脱漆等。6.测量结果以三维数据格式存储,也就是说整个横截面数据保存在电脑内,可以供您在长时间内反复检测(根据各种测量需求,对缝隙和高低差定义的不同),也可以供您使用其它CAD工具进行尺寸检测甚至描述轮廓。7.精度有25微米/50微米/100微米四种型号可供选择。 联系电话021-54245183 电子邮件gybarston@yahoo.com.cn 操作流程:测量方法极其简单,按动检测仪按钮，然后将检测仪移向待测产品范围即可，测量结果自动显示在液晶屏上。同时各种统计数据传送至电脑。 测量几何形状包括:1.微小的缝隙(gap) 2.微小的高低差(flush)3.面积 4.半径5.角度6.表面突起物等等。gapgun仪表盘检测 测量应用范围包括:汽车、飞机、轮船外壳以及内部仪表盘、机械制造业，包括油漆面、抛光面、镀铬面、塑料、内饰件、电镀件等等。玻璃件通过特殊技巧也可测量。优点1.节约测量时间2.持续稳定3.操作极其简单4.无损检测，不接触待测产品表面5.轻松获得测量结果6.人类仿生学构造，是您能找到的最小最轻的激光3维检测产品7.完全的SPC(统计过程控制)支持8.分辨率根据型号不同,最低可达7微米。9.准确-精度最好的一款可达25微米。(符合汽车行业符合QS9000-MA标准)白车身检测钣金件装配检测物理参数重量: 370克其中测量头:165克,把手:205克最大尺寸: 测量头:50x41x105mm把手:63x117x165mm(宽x长x高)封装标准: IP50操作温度: 0-40°C存储温度: -10-40°C(器件上有温度感应)系统接口: 主界面GapGun屏幕按钮通过USB与电脑相连可选件: 外部显示屏，鼠标，键盘如果选用无线连接传输距离: 40-100m电池持续时间:6-8小时全系统重量: 950克测量参数精度: 10微米/25微米/50微米/100微米四种型号持续性: 符合汽车行业符合QS9000-MA标准:在+/-1毫米的范围内误差最大量程:标准激光头: 最大缝隙:25毫米最大高低差:25毫米宽型激光头: 最大缝隙:60毫米最大高低差:60毫米激光参数Class3A等级:对视力无害最大输出: 5mW 散度: 18° 波长: 675纳米视野: 40x40毫米梯形(标准型)深度: 从测量头背面到测量区域中心90毫米范围内用户接口，数据输入输出屏幕屏: 液晶屏(240x160像素)输入设备: 两个按钮+一个触发按钮可以达到一切功能反馈: 蜂鸣器以及振动器可以在高噪声环境下给您提供测量成功反馈信号测量头旋转: 测量头能够90度旋转，从而在难以企及的区域完成测量CAD数据输入: VDA-FSCAD文件格式测量结果显示:DMIS;MSOffice(Access,Excel,etc);plaintext;CSV用户可以根据不同的需求进行测量的配置。