ZA202智能轴位置变送保护表ZA201智能轴振动变送保护表 ZA101智能机壳振动变送保护表 ZA302智能轴位置变送保护表 ZA301智能轴振动变送保护表 ZA503智能转速键相变送监测表 ZA501转速键相变送监测表ZA202为单通道轴位移变送保护表。主要应用于在线实时测量旋转机械转子的轴向相对于轴瓦的位置。输出轴位置的位移值。亦同时输出两级报警。可以早期发现、报警、保护旋转机械，使机器的运转寿命加长，机组的维修周期缩短。ZA202与长线性范围的涡流传感器对接，可经测量汽轮机转子由于受热而引起的相对膨胀，即差胀。无论是轴位置与差胀对于汽机保护都是非常重要的。在许多情况下，该两个参量的测量要求使用双冗余的系统。 ZA202安装极为方便，可以安装在现场，亦可以安装在控制室里。ZA202的端子排可以直接拔出，将电缆固定以后，插入端子排即可。 机器的被测点位置：一般要求止推轴承附近安装一套轴向的ZA202表，两套表使用同样的配置与报警点设置，两套表的报警输出使用冗余，提高了对于机器保护的可靠性。ZA202保护表在出厂之前已经将各种参量调节、校验好。只需要将相应的电缆连接上即可，一般无须作任何的调整和校验。但是，ZA20l表亦提供给您完整的调节功能，可以调节的参数包括4个报警点、轴位置输出的零点、以及校验满量程。打开ZA202表的标牌，您可以调节上面所述的各项参数。相关内容请参见随机的用户使用手册。 ZA202可以与满足美国石油协会API670标准的任何8mm涡流传感器系统配接，亦可以与１lmm，14mm，25mm，35mm或50mm涡流传感器配接。标准的传感器系统包含探头、延长电缆和前置器，用户亦可选用铠装式结构的电缆系统。详细选项请见本书传感器部分。 ZA202特别适用于老机组改造项目。ZA202可以直接替代淘汰的二次仪表，而且具有所有的二次仪表的接口。 调整涡流传感器的间隙，一般调节4—20mA输出到12±0．25mA，或间隙电压(BUF OUT或端子“B／S”与“COM)10．00±0．25V。 特点故障监测 监测旋转机械转子的轴向位置或相对热膨胀。 可以替换派力斯公司的TM202轴位移变送保护表。测量参量 转子相对于轴瓦的位置(位移)。机组类型 各种滑动轴承的旋转机械的监测。如汽轮机、风机、压缩机、电机、泵等。 适合于考机组改造。安装要求 对于已有涡流探头系统的机组,只需将连线接上，设置报警点即可。 新项目，要求与主机厂、设计院协作，或与我公司联系。 技术指标电气指标：外接电源：22—30VDC，100mA；缓冲输出(Bufout)： 原始信号输出 输出灵敏度：8．OmV／um 电压输出范围：．2—18V 输出阻抗：500Q 最大传输距离：300米。线性范围:量程:用户定义继点器(Alert／Danger)：节点容量：2A／220VAC节点类型：单刀双掷，SPDT；输出隔离：1000VDC。报警复位／报警旁路(RESET)： 监测表内置报警复位键； 遥控报警复位／报警旁路端子。物理指标 尺寸：80WXl20LX55H(mm3) 重量：1000克外接涡流传器(Sensor)： 灵敏度：8．0mV／Um(200mV／mil)。总位移输出(4—20mA)： 4-20mA，可以驱动750Q的负载； l—5V，有源，输出阻抗250Q。报警点设置(Normal／Set)：范围：0—100％满量程 精确度：±0.1％误差：线性误差： 1％FS温度系数： 0．1％FS／℃运行状态光电管LED指示：绿灯：系统自检通过，仪表工作正常；黄灯：报警指示；红灯：联锁指示。环境指标：温度：—25℃到+65℃：贮存：-40℃到+100℃；湿度：90％非凝固ZA202订货选项ZA202一AXX—BXX—CXX—DXX—EXXAXX：量满程00*：1．0—0—1．0mm 01：2．0—0-2．0mm02：6．0—0—6．0mm 03：12．0—0—12.0mmBXX：报警设定 00：无报警 10：10％报警 55：55％报警CXX：停车设定 50：50％停车 75：75％停车DXX：总位移输出 00：4-20mA 0l：1—5VEXX：LED选择 00：不带LED显示01：带LED显示