一 简介 1 硬度是材料机械性能的重要指标之一，而硬度试验则是判断金属材料或零件质量的重要手段。由于金属的硬度与其他机械性能有相互对应关系，因此,大多数金属材料可以通过测定硬度近似地推算出其他机械性能，如强度、疲劳、蠕变和磨损等。 2 手动洛氏硬度计是一种普及型的洛氏硬度测试仪器。适用于材料的洛氏硬度试验。其施加试验力的速度由缓冲器来调节，试验力变换通过变荷手轮的旋转获得，本仪器操作简便，性能稳定，使用广泛。 二 硬度计的技术参数 1 初试验力：98.07N(10kg) 允差 2.0%2 总试验力：588.4N(60kg)、980.7N(100kg)、1471N(150kg) 允差 1.0%3 压头规格：3.1金刚石洛氏压头3.2 1.5875mm球压头4 被测试件允许最大高度：170mm5 压头中心到机身距离：165mm6 硬度计外形尺寸（长 宽 高）520 240 700（mm）7 仪器重量约：80kg8 硬度计示值允许误差（表1） 表1硬度标尺标准块的硬度范围示值最大允许误差HRA(20～75)HRA 2HRA(＞75～88)HRA 1.5HRAHRB(20～45)HRB 4HRB(＞45～80)HRB 3HRB(＞80～100)HRB 2HRBHRC(20～70)HRC 1.5HRCHRD(40～70)HRD 2HRD(＞70～77)HRD 1.5HRDHRE(70～90)HRE 2.5HRE(＞90～100)HRE 2HREHRF(60～90)HRF 3HRF(＞90～100)HRF 2HRFHRG(30～50)HRG 6HRG(＞50～75)HRG 4.5HRG(＞75～94)HRG 3HRGHRH(80～100)HRH 2HRHHRK(40～60)HRK 4HRK(＞60～80)HRK 3HRK(＞80～100)HRK 2HRK三 洛氏硬度试验标尺、压头、试验力及应用范围（表2） 表2标尺压头类型初试验力（N）总试验力（N）应用范围HRA金刚石压头98.07（10kg）588.4(60kg)硬质合金、碳化物表面淬火钢、硬化薄钢板HRD980.7(100kg)薄钢板、表面淬火钢HRC1471(150kg)淬火钢、调质钢、冷硬铸铁HRF球压头 1.5875mm（1/16英寸）588.4(60kg)铸铁、铝、镁合金、轴承合金、退火铜合金、薄软钢板等HRB980.7(100kg)软钢、铝合金、铜合金、可锻铸铁、退火钢HRG1471(150kg)磷青铜、铍青铜和可锻铸铁HRH球压头 3.175mm （1/8英寸）588.4(60kg)铝、锌、铅等HRE980.7(100kg)轴承合金、锡、硬塑料等软材料HRK1471(150kg) 洛氏硬度测试常用标尺为A、B、C三种四 硬度计的安装 1 硬度计的工作条件1.1在室温摄氏10~30度范围内；1.2室内的相对湿度不大于65%；、1.3在无震动的环境中 5选用试验力与砝码施加对应关系（表3） 表3标尺试验力（N）变荷手轮刻值砝码受力（砝码代号）HRA588.4(60kg)588吊杆+砝码AHRB980.7(100kg)980吊杆+砝码A+砝码BHRC1471(150kg)1471吊杆+砝码A+砝码B+砝码C 6缓冲器加油方法 硬度计出厂时，油缸体已注入机油，由于运输等可能造成的泄漏，用户可自行施加。方法：取下上盖，将加卸荷手柄朝后推，掀起在油缸盖（18）孔中的油毛毡，缓慢注入40号机油，加入的油量以拉动加卸荷手柄时无吸空声为止。注意：加入油量的高度不可超过油缸盖与油缸体的结合面，不然机油会渗漏。然后将加卸荷手柄朝前拉。 五 硬度计的正确使用1 使用前的准备工作1.1被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹,试样的支承面和试台应清洁，保证良好密合。1.2试件的最小厚度应大于压痕深度的10倍。测试后，试件背面不得有可见的变形痕迹。1.3被测试件应稳定地放在试台上，加力过程中不得移动试件，并保证试验力能垂直施加于试件上。1.4根据试件的形状，尺寸大小来选择合适的试台，试件如异形，则可根据具体的几何形状自行制造专用夹具，使硬度测试有可靠的示值。1.5被测试件为圆柱形时，必须使用 V 型试台，当被测试件直径小于38(25)mm时，其测试结果要进行修正，修正值均为正值。圆柱形试件洛氏硬度标尺的修正值(表4) 2硬度计的操作顺序2.1表盘（3）内长指针的尖头基本指向上方，对着 C 位。2.2试件材料的软硬程度按(表1)选择标尺，顺时针转动手轮（10），确定总试验力。2.3装上压头（6），压头柄缺口平面对着螺钉，把压头止紧螺钉（5）略为拧紧，然后将被测试件置于试台（7）上。2.4转动旋轮（10），螺杆（8）上升，试件缓慢无冲击地与压头接触，直至表的小指针从黑点移到红点，与此同时长指针转过三圈基本指向 C 处，长指针偏移不得超过5个分度值，若超过此范围不得倒转，应改换测点位置重做。2.5转动表盘（3），使长指针对准 C 位（当测试HRB硬度值时，长指针指向 B 处）。2.6手柄（4）缓慢朝后推，保持时间为5秒，然后将手柄（4）平稳的向前拉。2.7此时，表内长指针指向的数据即为被测试件的硬度值（当测试HRB硬度时，硬度示值从内圈数值中读取）。2.8反向旋转旋轮（9），试台下降，更换测试点，重复上述操作。2.9在每个试件上的测试点不少于五点（第一点不算）。对大批量零件检验，测试点可适当减少。 3 硬度示值调整（图5）硬度计的示值精度已在出厂前校准，若因运输过程中造成的误差，测试人员在了解仪器结构原理的基础上可作适当调整。方法：将上盖（1）取下，如测出示值较标准硬度块低，则先用螺丝片固定M4螺杆（23），略松螺母，在松螺母时尽量不要转动螺杆（23），表内的长指针始终朝上，小指针针始终在黑点。将调节螺钉（24）顺时针微量旋进（转动半圈，约调高硬度值1度），然后旋紧螺母（注意：长指针始终朝上，小指针在黑点）。再测试硬度值，直至调整到规定的误差范围内（表1）。如测出硬度值高于标准块硬度值，则相反方向旋转螺钉。六硬度计的保养及注意事项1试验人员应遵守操作规程，能在试验前后经常用标准块校对仪器。不经常使用的硬度计，开机后在标准块上要进行数次的硬度测定，稳定后，再进行试件的测试。2仪器搬运时应托底搬运，不得横倒,并取下砝码和吊杆。　3在硬度测试中，加试验力、保持试验力、卸除试验力时，严禁转动变荷手轮。4硬度块的使用只能在工作面进行，两相邻压痕及压痕中心至边缘距离不小于3mm，其使用周期为二年。5硬度计做好周期检定工作，每年至少一次以保证硬度计的准确性。