一．概述：TYE－10型抗折试验机适用于瓷砖，瓦等材料的抗折试验。本机采用液压传动、电子测量、LED显示等原理,能实时显示加载过程的力值变化并能实现力值的峰值保持。具有（0～5kN，0～10kN）两档量程，结构紧凑，使用方便。 二．主要技术参数1.最大抗折力 10kN2.抗折跨距 （50-450）mm可调3.抗折最大宽度 400mm4.活塞行程 140mm5.抗折辊直径 20mm, 25mm6.试验机级别 1级7.电机功率、电压 180w、AC380v50Hz8.外形尺寸 （890 500 925）mm9.工作温度 0℃～40℃ 10.打印纸尺寸 57mm三.功能日期输入:年、月、日编号输入:0～999999数据打印:第一种打印方式内容:年、月、日、破型力值。第二种打印方式内容:年、月、日、标定数据。第三种打印方式内容:年、月、日、精度打点检测。标定方式:此功能用于精度的自动修正。过载保护:超过满量程的1%,自动停机。力值显示:6位数码显示,试验最大力值保持。数据储存:本仪器能储存精度标定数据、日期和编号。四.安装及接线 将控制箱置于试验机上,电源、传感器、电机输出线、电磁阀输出线分别对应控制箱后面板的接口连接。电机输出为4芯航空插座,电磁阀为4芯航空插座。见附图三。 本仪器前面板分布见附图四。五．使用方法1.开机前应检查油箱内液压油是否达到油标孔镜高度.电气应可靠接地。接通电源时系统自检,力值窗显示 ------- 。此时不要按任何键,当力值窗、速率窗显示当年当月当日及当时时间。一般来说时间无需调正，工作较长时间后，如时间出现偏差，可按照下述方法调整。如不需进行时间设置就每次按 确认 键即可。2.日期的输入，按 日期 键：1)显示 Ｐ １ ：为日期 年 的输入。按 确认 键确认输入，并进行下一输入。2)显示 Ｐ ２ ：为日期 月 的输入，范围（1　～　12）。3)显示 Ｐ ３ ：为日期 日 的输入，范围（1　～　31）。4)显示 Ｐ ４ ：为日期 时 的输入，范围（0　～　23）。5) 显示 Ｐ ５ ：为日期 分 的输入，范围（0　～　59）。注：此日期输入后，必须断电后重新开机，刚输入的日期才能被正确地调用显示。3.编号的输入，按 编号 键，显示 Ｐ ：为试验编号的输入，范围（0　～　9999）。一般做完该次试验的数据后，编号自动加1，可以进行下一组试件的实验。如果 组号 不是连续的，可以输入相应的组号，再开始试验。注：每次断电后，编号全部清除，重新显示为0001，如需组号连续，则应输入相应的组号，然后开始试验。4.按 清零 键,方可进行操作。（如出现小于0.020的数据也属正常,可进行以下操作）。开机时系统默认为 5kN 小量程,对应的指示灯亮。如果想选用大量程 10kN ,可按下 10kN 按键,对应的指示灯亮。 5kN 的指示灯灭。5.先关闭送油阀,按下 泵开 按钮,再按一下 上升 按钮(点动一次即可),然后慢慢逆时针旋动送油阀旋钮,(逆时针方向为开,顺时针方向为关)。活塞慢慢上升,活塞上升速度的快慢可由送油阀开度决定。(试块将要接触到上压板时,按一次 清零 键)。试块破型时,控制上升的电磁阀自动断电,活塞停止上升,力值显示窗显示试块破型前曾达到的最大力值。按 下降 按钮将活塞下降到合适的位置( 下降 按钮只有按下时活塞才会下降,松开则停止),拿下破碎的试块,换好新试块,按 清零 键方可清除上一次的数据和破型状态,开始新的试验。试验过程中注意以下两点： (1)遇有紧急情况,按 泵关 即可停止活塞升降动作。 (2)在试验过程中,严禁将手或身体其他部位置于任何相互运动的部件之间,以防发生意外事故。6.试验数据的打印有三种方法:第一种是每做完一块按 打印 键,打印本次试验数据,清零或失电后消除;第二种是打印精度标定的五个数据,掉电时不会丢失,只有当再次标定时,才会覆盖上次标定数据;第三种是打点检测精度时的五点数据,清零后消除。7.本仪器有过载保护功能,当力值超过满量程的1%时,系统自动停止上升动作,力值窗显示峰值,按 下降 按钮将活塞下降到合适位置,按 清零 键后, 上升 按钮方起作用。如果不行,可重复按 清零 键。8. 抗折强度按如式计算: 式中: R-抗折强度MPaP-抗折力NL-压辊中心跨距mmb-试块宽度mmh-试块厚度mm六．仪器的检验和保养1．检验本试验机一年检定一次，且由当地计检局指定的法定计量部门进行。本机在使用中，除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。（本仪器在出厂时已用标准测力仪进行过标定,一年内不必再校验）。校验时将上压块取下。（1）精度标定（以5kN为例）清零后，按 设置 键进入精度标定状态，力值窗为零点，速率窗为 C-0 时，按确认键，再按 泵开 及 上升 两键，平稳加载。使用测力环，对满量程的20%、40%、60%、80%、100%（即5kN试验机的1kN、2kN、3kN、4kN、5kN）各点进行标定，标定时，系统会自动显示下一标定值，当测力环上分别打到1kN、2kN、3kN、4kN、5kN时按 确认 键，当按下第五次 确认 时，系统会自动停机，并显示 ，此时不要按任何键，系统正在对标定数据进行处理。当力值窗恢复正常显示时，表示数据处理完毕。注： 设置 键不可随意按下。只有在测力环精度标定状态下才能进行操作，否则将直接影响系统中已标定好的数据造成试验机精度偏差。10kN量程的精度标定，依照（1）所述，即对2kN、4kN、6kN、8kN、10kN各点进行标定。标定完成之后,建议将标定数据打印出来存档保管,以便下次检验或维修时使用。（2）精度打点检测（以5kN为例）清零后，按 标定 键进入精度打点检测状态。此时，力值窗为零点，速率窗为 C-0 ，按 确认 键，出现 C-1 ，接着按 泵开 及 上升 两键，平稳加载。使用测力环，对满量程的20%、40%、60%、80%、100%（即5kN压力机的1kN、2kN、3kN、4kN、5kN）各点进行精度打点。打点结束后，重新进入精度标定状态，即可按 打印 键进行打印输出。2．保养：（1) 试验机应定期检查油箱内油量是否达到油标孔镜高度。每年更换液压油一次，用油规格如下：当环境温度为15 5℃，采用GB443-84N46（相当于30号）机械油；当环境温度为25 5℃，采用GB443-84N68（相当于40号）机械油。（2) 应定期检查油路系统个各部连接是否牢固，防止漏油。注意保持液压系统清洁，防止杂物混入。（3) 如有异常噪声或读数明显超差无法调整，请及时与本公司联系，非专业人员不能拆卸机件和控制箱。（4) 如压辊使用一段时间后出现磨损，则可将其旋转一定角度后继续使用。七.安装孔位置示意图 八.故障排除以下所列举的故障是简单的常见故障,如出现其他故障请与我公司售后服务部联系,切不可自行处理。(1)接通电源,按 泵开 、 上升 按钮后,打开送油阀,电机工作而活塞不上升 确认其他动作和接线无误时,将电源两相互调。(可将仪器的四芯扁平头在电源板换一个插座)。(2)开机后电机不工作检查后面板上的电机输出线是否脱落,若连接完好,请检查保险丝是否烧坏。(3)压力打上去,显示却没有变化检查后面板上的传感器输入线的连接是否完好。请严格按使用说明书所述操作，多谢合作！九.附图1.结构示意图（一）2.液压原理图（二）3.后面板示意图（三）4.前面板示意（四）