抗开裂卷绕（热冲击）试验装置 试验标准：满足GB/T2951.6-1997标准要求。 适用范围：适用于聚氯乙烯电线电缆，在高温状态下的开裂试验前的卷绕，是电线 电缆做开裂试验的辅助工具也可适用于其他待业的软质线材的卷绕试验。 主要参数： 最大的卷绕直径： 12mm 最大卷绕宽度：72mm 最大卷绕长度：200mm 一、用途DL6013加热变形试验机，本机适用于皮类、塑料类、橡胶类、布类、受热前和受热后之变形量。辅助环氧粉沫喷涂层，重量轻、体积小、外观美观、用途广泛。二、使用条件2.1、电源：220V 50Hz2.2、环境温度：5~35℃2.3、环境湿度： 85%R.H 三、性能指标3.1、电源：AC220V3.2、电流：MAX15A3.3、温度范围：RT~300℃3.4、控制精度： 0.5℃3.5、解析精度：0.1℃3.6、分布误差： 3℃3.7、升温时间：自常温至200℃，约40分钟。3.8、机器结构与材质：3.8.1、内箱尺寸：长600mm*深400mm*高350mm3.8.2、外箱尺寸：长1070mm*宽560mm*高880mm3.8.3、内箱材质：SUS#304不锈钢。3.8.4、外箱材质：1.5mmA3钢材,采用静电烤漆。3.8.5、保温材质：高密度石棉。3.8.6、加热器：螺管式加热器一套：220V 3.2KW3.8.6、附属设备3.8.6.1、无熔丝开关 3.8.6.2b、超温保护及指示灯3.8.6.3、各种动作之指示灯 3.8.6.4、定时器：0~999小时任意设定3.8.6.5、广角投射照明设备。3.8.6.6、多层真空玻璃视窗。3.8.6.7、试验室放物架三个。3.8.6.8、采用防暴门锁。3.8.6.9、具有到试验时间声音提示3.8.6.10、附可调固定式PU活动轮4组3.8.7、变形量测量装置3.8.7.1、采用日本MITUTOYO量表三个。3.8.7.2、变形量分辨率：0.01mm3.8.7.3、采用平衡锤抵消外部的荷重3.8.7.4、荷重砝码：50g、100g、200g、500g、1000g各三个3.8.7.5、变形量调零装置3.9、送风循环系统：采多翼离心式循环风扇：送风机一台：1 220V200W3.10、电路控制系统：3.10.1.温度控制器采用微电脑电子式设定及数位显示（台湾产）3.10.2.本系统采用PROPORTIONAL+INTERGRAL+DIFFERENTIAL+SCR之控制（即比例、积分、微分+SCR），可提高控制元件界面使用之寿命与稳定性。3.10.3.具有PID自动演算功能，无须人工设定。3.10.4.采用高精度细丝感测器。 贰、原理本机经规定之温度及时间均匀受热后，观测试样加热前后之变形量。 叁、执行标准本仪器之设计符合UL1581、UL758、ASTM-D2436、CNS3556，742试验标准要求。 一、校正项目：温度、百分表、计时器。二、校正器具：表面温度计、电子秒表、量块。三、校正周期：一年。四、校正步骤：1、温度校正、1.1于温度控制器设定任一测试(如40℃、60℃、80℃)；1.2将表面温度计感温棒插入机台温度计插孔内，启动表面温度计电源开关、机台电源开关及加热开关，使机台升温。1.3当试验机箱内温度(即温度控制器之显示值)到达设定之测试温度时，观察表面温度计之显示值与温度控制器之显示值之差。1.4以同样方法依次检定多个不同测试温度点，并观测结果。2、量表校正 用1、5、10mm量块置于量表测头下，测得跟量块值之差异。 保养程序一、保持机台外观整洁、干净。二、没做试验时请将平衡锤取下置于台面上。三、检查散热风扇运转是否正常，并加润滑油。四、检查各开关、继电器、线路是否烧蚀或接触不良。玖、故障排除故障民情形可能原因排除方法按下POWER键，电源开关指示灯未亮1.供电设备或线路故2.输入电源不符合要求3.机台保险丝烧坏1.请电工修复电源供电线路2.提供规定电源3.更换相同规格容量保险丝不加热或加热不停止1.温控器故障2.SSR故障3.接触器故障4.电热丝故障1.更换温控器，调整参数与系统匹配2.更换SSR3.更换或维修接触器，控制线路4.更换电热丝温度示值不准确1.温控器故障2.感温棒故障1.调整或温控器2.更换感温棒打开电源即烧保险丝1.输入电压异常2.内有短路1.请电工检查电源线路2.请电工检查线路 电线加热变形试验机 试验标准：本仪器符合JIS-C-3005试验标准。 试验方法：试料于本机一定温度中，加热30分钟后，夹在本机平行板间，加规定之荷 重，于同温下再经过30分钟，然后以加热前后之厚度差,除以加热前厚度，以百分比为单位， 即变形率。