JCSO14-B型2米动态丝杠检查仪改造方案 一、技术改造方案 （一）长度和角度基准 1、用德国HEIDENHAIN公司或英国RENISHAW公司高精度长光栅传感器作长度基准，替代原机的单频激光传感器，克服了激光传感器易受环境条件如温度、压力、振动等变化影响及时间长信号容易变化造成的仪器不稳定和激光管寿命低等缺点，从根本上提高了仪器工作的稳定性；由于光栅技术的迅速发展，通过计算机对系统误差进行修正，使长度基准精度达到1米长度内 1.0 m，2米内 1.5 m，加之光栅安装位置设计合理也完全能解决阿贝误差问题，这样既能完全满足丝杠测试精度要求，又大大提高仪器长时间工作的稳定性，特别适合企业生产现场使用。 2、为了保持原机的测量灵敏度，我们在原机浮动测量架处加装一高精度电感传感器，读数值与主长光栅读数值作补偿后得出可靠的测量结果，解决了只用长光栅作基准由拖板带动读数，降低仪器灵敏度问题，这是本公司方案独到之处。3、将原机圆光栅传感器作全面改造，将原特殊圆光栅改成通用圆光栅，配以新型前置放大电气系统和新型光敏元件，并对其进行精细调试，进一步提高该系统的精度及工作的可靠性。 （二）主机机械部分 1、对主机的关键部位作精细调修，导轨如需刮研，甲方应给以配合，使其测量的总不确定度、周期误差的示值分散性、一次安装多次测量的重复性达到规程要求。达到仪器出厂要求：1米以内达B32-5中规定的5级，2米以内达6级。 2、仪器的主要规格不变。 3、对工件安装辅助支撑作适当改进，提高其使用方便程度和调整精度。 4、主轴回转正反转无级调速，转速为3-30转/分。 （三）电气控制及数据处理部分 用正规品牌工业控制计算机和HP公司A4幅面激光打印机及相应的误差数据采集和数据处理电气硬件系统及专用软件系统替代原机的相位计、记录仪，实现原机的全部测量功能和结果输出。根本上克服模拟比相原理的固有缺点。改造完成后可实现下列功能： 1、可实现公制、英制等任意螺距工件的测量； 2、可在计算机屏幕上清晰数字显示工件回转角度，拖板轴向移动值和附动测量架传感器读数值。 3、测量过程中计算机屏幕实时绘制误差曲线。 4、测量完毕后，经处理绘出经误差放大的误差曲线并给出全长测量范围内任意一圈、任意三圈最大螺旋线误差和全长范围内螺旋线误差数值。 5、可根据用户的要求给出任意长度，如50mm；100mm；200mm；500mm；1000mm或全长的螺旋线误差。 6、可以处理出丝杆的螺距偏差和螺距累积误差。 7、测量完毕后可以对全长范围内任一段误差曲线作进一步放大，此范围可随意改变，并随时给出该范围内的螺旋线误差数值。 8、计算机屏幕绘出或打印机打出测量结果报告单：包括企业名称、工件名称、工件编号、工件参数、操作者代号、测量日期等，及工件误差曲线和误差数值。标出误差放大比和工件长度比例，误差放大比可为100 2000倍，可根据需要选取绘制曲线部位绘有格值为2mm的坐标格。 9、测量结果可用不同精度标准进行评定。 10、测量结果可以存盘和调用。二、技术改造内容配置 1、计算机：工控机 17 液晶显示器 1台2、HP公司A4幅面激光打印机 1台3、德国HEIDENHAIN公司高精度2米长光栅传感器 1台4、长光栅信号倍频电气系统 1件5、圆光栅传感器 1件6、圆光栅信号处理电气系统 1件7、微动滑架传感器及转接体 1件8、微动滑架传感器信号处理电气系统 1件9、数据采集、数据处理电气系统 1件10、专用测量软件 1件三、技术资料 改造完成后，乙方提供以下技术资料： 1、改造内容操作使用说明书 1份 2、改造内容电气原理及接线图 1份 3、外购配置件，如计算机、打印机原配全套技术资料四、售后服务 1、乙方对改造内容从验收完成之日起免费保修壹年（不包括人为造成的意外损坏及其它不可抗拒因素造成损坏），终身包修。 2、乙方免费为甲方操作人员作改造内容操作培训。