PFSU-640齿轮测量仪技术改造 一、仪器介绍 PFSU-640齿轮测量仪是德国Klingelnberg公司生产的同一系列产品中最新一代。同其它同类仪器相比，除了具备测量齿轮的齿形、齿向功能外，还把齿轮齿距的测量由原来的手动，发展成通过步进机控制，实现了齿距的自动测量。该机除电气硬件外，应用二台计算机实现整机测量功能。电气柜内计算机主要用于控制和一般测量参数的计算，外部计算机用来作数据处理和齿距测量的采样和结果输出。 原机的测量结果输出有三种型式：长记录、简易喷墨打印和X-Y绘图。但贵公司的该仪器和国内进口的几台同型号仪器一样，都由于外部计算机损坏而只能使用长记录一种输出型式。只绘出长记录误差曲线，无法适应齿轮新标准对误差的评定和与国际齿轮测量发展现状接轨。 另外该仪器也和其它厂家几台同型号一样，由于外部计算机的损坏和相应电气控制硬件系统的故障，使得该仪器齿距自动测量功能瘫痪，无法正常使用。二、改造方案和实现的功能 我们的改造方案是，用一台工业控制计算机（装入原机电气柜内）同时代替原机两台计算机，自主开发齿距自动测量控制电气系统和应用我们已开发的电气控制和数据采集、数据处理硬件系统，加配激光打印机，应用相应测量软件，替代原机电气柜内主要系统，稳定地实现原机的全部测量功能（包括齿距自动测量功能）。 另外，该仪器的基圆半径、ae角、be角都是应用海登汉光栅及相应数显电箱实现数字显示的，各个厂家该数显电箱都存在不同程度的故障和不稳定，我们有能力修复，使其恢复正常使用。我们亦可提供同型号全新原装进口数显电箱（只是维修免费。提供新电箱费用另计） 改造完成后可实现以下功能： 1.在计算机屏幕上清晰数字显示展开长度（分辨率0.01mm）、齿宽（分辨率0.01mm）和测头读数值（范围 200 m，分辨率0.1 m），在计算机屏幕下方显示工件参数和仪器调整参数。 2.可在测量过程实时绘制齿形、齿向误差曲线，测量完毕后可显示已测的1 4齿左、右齿面的齿形或齿向误差曲线，列表给出齿形、齿向误差的总误差、角度（压力角或螺旋角）误差和形状误差的误差数值。（这是德国DIN标准和我国即将贯彻执行的新标准，要求必须提供的误差数据。）可做到在计算机屏幕上显示或打印机打出目前国际通用的检验结果报告单。报告单内容包括：企业名称、仪器名称、工件图号、编号、基本参数、操作者姓名或代号、测量日期及齿轮左、右齿面的1 4条齿形、齿向误差曲线。标出误差放大比（可从50倍至2000倍）和展开或齿宽比例（任意选取）。列表给出各项误差数值。绘制曲线部位绘有1 2毫米格值的坐标格。 3.可按齿轮精度新标准GB/T10095.1-2001或其它不同精度标准不同精度等级对齿轮进行评定。也可根据设计要求，输入特殊的公差带，例如中凸形、K字形或其它特殊要求的公差带，用它对齿轮进行评定，判断是否合格。 4.齿形测量时，可自动计算出或人工输入齿根起测点。测头到达该点时，计算机自动发出提示音，开始测量。由此可大大提高测量效率和使用的方便程度。 5.具备剃齿刀和插齿刀齿形特别是剃齿刀齿向测量和误差处理功能，并能根据相应刀具标准对结果进行评定。 6.用同一台计算机和打印机及专门的电感信号处理系统、数据采集系统和相应软件系统，完成齿距测量的误差采集和数据处理，实现在测量过程中，计算机屏幕实时绘制相邻齿距差误差曲线，通过处理绘出齿距累积误差和齿距偏差误差曲线，给出齿轮的齿距偏差、齿距累积误差和K齿距累积误差数值，也可通过分别测量齿轮左、右齿面的齿距偏差，经处理绘出齿轮径向跳动误差曲线和给出误差数值，通过打印机打出齿距误差测量结果报告单。 7.如果厂里需要，可保留原机的长计录功能，绘制齿形、齿向误差曲线，去掉X-Y绘图仪。 8.工件参数和测量结果可以存盘和调用。 9.主机精度和传感器测头的完好性原则上由甲方负责，乙方承诺协助甲方进行精细调试，使仪器综合精度达到国家规程要求。三、仪器配置 1.计算机：研华或研祥工控机 1台 2.打印机：HP公司A4幅面激光打印机 1台 3.周节自动测量控制电气系统（恢复周节测量功能用） 1套 4.齿形测量数据采集电气系统 1套 5.齿向测量数据采集电气系统 1套 6.齿形、齿向测量电感测头信号处理电气系统 1套 7.齿距测量数据采集电气系统（恢复周节测量功能用） 1套 8.齿距测量电感测头信号处理电气系统（恢复周节测量 功能用） 1套 9.齿形、齿向测量软件 1套 10.齿距测量软件（恢复周节测量功能用） 1套 11.仪器改造部分使用说明书 1份 12.测量软件备份 1份 13.仪器电气工作原理和接线图 1份 14.计算机工作桌、椅 各1件 15.多用电气接线板 1件四、仪器验收 1.仪器配置部分：按条款 二 所述内容验收。 2.仪器功能：按条款 一 所述内容验收。 3.仪器综合精度：用渐开线样板、螺旋线样板进行验收，结果达到国家规程要求。